在汽車汔車配件製造流程中，隨著以塑代鋼趨勢的不斷深入，為了確保產品外觀和內在質量，各種
材料的表面處理技術正引起汽車製造商的廣泛關注和重視。來自國內外汽車製造商和配件廠家
的信息表明，採用等離子體技術對汽車製造中的各種配件進行表面處理是最為理想的處理工藝。
而東莞市耀天電氣科技有限公司推出的等離子表面處理器，處理效果好、可在線處理、成本低、
節能環保以及可監控性強，已經受到了國內外汽車製造和配件廠家甚至研究機構的重視和歡迎。
我們生產的等離子表面處理器CSM-C1、CSM-C2、CSM-C3、CSM-GX 等低溫等離子體設備目
前已經廣泛應用於各種橡膠封條（門框密封條、車門頭道、車窗導槽、車窗側條、前後風擋和
前後蓋密封條、發動機密封）、車燈、汽車內飾（空調出風裝置、儀錶盤、安全氣囊、GPS、DVD、
儀錶、感測器，天線）剎車塊、油封、保險杠。提高產品的粘接度
一：等離子表面處理器在汽車密封膠條材料表面處理中的應用。
密封性作為衡量汽車質量的一個重要的指標，預示著密封膠條在汽車上具有非常重要的重
用。它具有填補車體部件之間間隙和減振的作用，不但要防止外界的灰塵、潮氣水份及煙霧的
入侵，還要阻隔噪音的侵入或外泄。
1：密封膠條的分類：
1.1. 密封膠條以安裝部位來分類：
主要有前後檔風玻璃密封條、車門框密封條、側窗密封條、天窗密封條、發動機艙蓋密封
條、行李箱密封條等，其中與車主接觸最多的是車門框密封條，上車下車都可能接觸到它。
1.2．密封膠條以特點來分類：
有一般密封膠條和天侯密封膠條之分。一般密封膠條以實芯為主，常用於前後檔風玻璃、
側窗等地方。天候密封膠條是帶有空心的海綿膠管，富有彈性並有保持溫濕度的功能，常用於
車門框、行李箱等地方。
1.3．密封膠條按截面形狀來分類：
可分為實芯形（圓形、方形、扁平形及多邊等截面形狀）、中空形及金屬橡膠複合形等類
型。密封膠條的安裝部位與截面形狀有很大關係，形狀各異，比較複雜。對於橡膠密封條來說，
截面形狀的設計至關重要，它關係到密封、緩衝、安裝和部件使用等。例如車門窗密封膠條的
兩側密封唇邊應以相同的、大小適當的力與車窗玻璃的兩側接觸，膠條唇邊長度、厚度應適當，
過厚、過長會使玻璃阻力偏大，升降困難；過薄、過短又會導致玻璃得不到良好的密封及貼面，
產生振動和漏雨現象；還有密封膠條截面底部形狀及尺寸設計，應與車窗鋼槽形狀配合，兩者
凹凸結合，使得密封膠條自身的彈性附著在車窗鋼槽上，防止其脫出。
1.4．密封膠條按照結構不同來分類：
有用單一橡膠做成，有由橡膠和發泡海綿膠結合構成。用作密封膠條的橡膠材料有密實膠、
海綿膠和硬質橡膠等三種。硬質橡膠比較硬。密封條的膠料大部分使用耐老化、耐低溫、耐水
氣、耐化學腐蝕，特別是耐臭氧老化的三元乙丙橡膠（EPDM），這種 EPDM 還具有良好的加工性，
可以與鋼帶、鋼絲編織帶、絨布、植絨、PU 塗層、有機硅塗層等複合，保證車廂與外界的防水、
防塵、隔音、隔熱、減振和裝飾作用，一般情況下 EPDM 密封條使用壽命可達十幾年。密封膠條
是採用擠壓成形方式加工出來的，過去的製作方式比較簡陋，通過簡單模具就可以加工。
二：密封膠條發展新趨勢和出現的新問題。
隨著車輛密封要求越來越高，對密封膠條的要求也越來越高。新工藝、新材料不斷湧現，
因此加工技術也將越來越複雜。例如近年來，隨著熱塑性彈性體技術的不斷發展和成熟，新型
的熱塑性彈性體如 TPO 和 TPV 等材料在汽車密封條中應用也越來越普遍。這些材料既具有彈性
體的優良性能，又具有塑料的優良特性，既方便加工，又可回收重複利用，這些材料正在逐步
取代 EPDM 製品。常見的車門密封條由共擠出的實芯載體與海綿膠管密封條組成，海綿部分受到
車體門框的壓縮后提供密封功能。但當車速很高時，外部空氣壓力可能會超過海綿體提供的最
大密封力，從而引起密封失效。
為了解決這一問題，有的公司設計了一種新型密封型材，將磁性橡膠引入海綿體中，即在
海綿體上有一層磁性塗層或加入磁性嵌條，與車身金屬框架直接發生磁吸作用，從而增加海綿
體的密封功能。由於這些汽車密封橡膠條材料的表面張力非常的低，在採用絨布、植絨、PU 塗
層、有機硅塗層工藝時，這些塗層工藝的材料難於附著，以往通常採用人工分段打磨的工藝，
以增加膠條表面粗糙度，並塗上底膠，打磨工藝流程費時費力、產能低、不能配合擠出設備在
線處理、容易造成二次污染、成本高，產品合格率低等諸多弊端。即便如此，隨著對產品要求
的不斷提高，打磨工藝已經不能達到汽車製造的部標和歐標。
三：東莞市耀天電氣科技有限公司解決汽車密封條的表面處理問題。
通過東莞市耀天電氣科技有限公司的低溫等離子對各種汽車密封條進行表面處理，經過測
定表面能都能達到>65dynes/cm，可以去除打磨或塗聚酯的工序，不用底塗，並可根據擠出或植
絨機的速度做到在線處理，提高產能、降低成本、不損傷膠條表面、並滿足塗覆水溶性膠的環
保要求。射流低溫等離子體已經使用在轎車車門框密封條、車門頭道、車窗導槽、車窗側條、
前後風擋和前後蓋密封條，等等產品的處理中。
第二節：低溫等離子體在汽車車燈製造工藝中的應用
一：熱熔膠與冷膠的特點：
熱熔膠的特點在一定熔解溫度下處於流體狀態，由自動塗膠機自動注入燈體上膠槽，冷卻
速度快，生產效率佔有及大優勢，因而適合於批量生產。但隨著汽車車燈的功率不斷的增加，
車燈的溫度也越來越高，熱熔膠已經不能適應大功率車燈的高溫需要。冷膠的特點：常溫處於
流體狀態，常溫狀態下會自然凝固，隨著時間的推遲，聯結力會越來越強，手工塗膠，適用於
小批量生產，密封效果和耐溫性遠比熱熔膠好，但常溫需靜置 24 小時后凝固，需工裝及工藝配
合處理，生產周期比熱熔膠時間長。
二：等離子表面處理器在車燈生產中的應用。
幾乎所有前照燈都使用膠粘，來滿足配光鏡與殼體之間防漏的要求。如果冷膠在適當的工
藝配合下，加上其自身的價格優勢，就可以得到既便宜又高質量的膠結結果。用低溫等離子體
對膠結表面進行預處理，使這個結果變得可能，而常壓低溫等離子體表面處理設備使這種工藝
在連續的生產方式和成本實現上最終被用戶接受。由於其在常壓下工作，使其可以和現有的生
產線很好的結合起來實現連續化的生產方式。正是由於這些特點，東莞市耀天電氣科技有限公司
用於車燈製造的等離子體處理設備已經被車燈製造公司廣泛的使用在生產中。
第三節：等離子設備在汽車內飾製造工藝中的應用
環境對人會產生重要的生理及心理影響。清馨的空氣、寬闊的綠地、整潔的街道，會使你
心曠神怡，這是室外城市空間環境美給人的影響。家居裝飾，養花種草，盆景書畫，會使你的
居室舒適典雅。車室作為愛車族活動的重要空間，它對人的心理及生理的影響卻被大多數人們
忽視，沒有人對整潔的布置、清新的空氣產生抱怨。為了你有一份好心情，千萬別忘記美化你
的汽車內飾。
汽車內飾主要包括以下子系統：儀錶板系統、副儀錶板系統、門內護板系統、頂棚系
統、座椅系統、立柱護板系統、其餘駕駛室內裝件系統、駕駛室空氣循環系統、行李箱內
裝件系統、發動機艙內裝件系統、地毯、安全帶、安全氣囊、方向盤，以及車內照明、車
內聲學系統
由於汽車內飾材料成分複雜，包括各種高分子、金屬、半導體、橡膠、皮革、電路板等，
使得在進行塗層、粘結及印刷中出現了大難題。為了便於塗層和印刷，以前普遍採用人工打磨
的方式，效率低，且嚴重影響了內飾的外在美觀。在杜絕開膠方面，使用熱熔膠及其他高檔膠
水也只能在一定程度上杜絕開膠，花費高成本不說，一旦脫膠依舊會遭遇投訴或者退貨問題。
東莞市耀天電氣科技有限公司的等離子設備噴射出來的等離子體中粒子的能量一般約為幾
個至幾十電子伏特，大於聚合物材料的結合鍵能(幾個至十幾電子伏特)，完全可以破裂有機大
分子的化學鍵而形成新鍵；但遠低於高能放射性射線，只涉及材料表面，沒有磨損，不影響基
體的性能。
經過等離子設備處理后，對錶面進行了有效的活化與清洗，提高了表面的附著能力，有利
於塗層或印刷，使得表面的粘接變得可靠和持久。
第四節：等離子設備在其他方面的應用。
等離子表面處理器常常用來活化噴塗前的汽車部件，如汽車剎車片、油封、保險杠。使用
這種方法，大多數水性塗裝體系都可以做到無需底漆。
