交流永磁伺服電機逐漸成為主角1990年以前，由於技術成本等原因，國內伺服電機以直流永磁有刷電機和步進電機為主，而且主要集中在機床和國防軍工行業。1990年以後，進口永磁交流伺服電機系統逐步進入中國，此期間得益於稀土永磁材料的發展、電力電子及微電子技術日新月異的進步，交流伺服電機的驅動技術也很快從模擬式過渡到全數字式。由於交流伺服電機的驅動裝置採用了先進全數字式驅動控制技術，硬體結構簡單，參數調整方便，產品生產的一致性可靠性增加，同時可集成複雜的電機控制演算法和智能化控制功能，如增益自動調整、網路通訊功能等，大大拓展了交流伺服電機的適用領域；另外隨著各行業，如機床、印刷設備、包裝設備、紡織設備、激光加工設備、機器人、自動化生產線等，對工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求不斷提高，這些領域對交流伺服電機的需求將迅猛增長，交流伺服將逐步替代原有直流有刷伺服電機和步進電機。
專用型伺服電機的市場需求不可忽視針對客戶具體單一應用，由於其特殊的技術和成本指標，通用伺服產品（包括進口產品）很難達到要求，這就需要量身定製，在原有伺服電機驅動器中嵌入用戶特定的運動控制功能，可大大降低產品成本。這些典型行業客戶需求具備一定批量，同時要求有較高的可靠性。台灣拓達步進電機技術有限公司的數字伺服產品在紡織設備、印刷設備、電梯設備、機器人等行業已有成熟的應用。
智能型伺服電機將得到廣泛應用在通用伺服驅動器的基礎上，附加一些PLC和運動控制功能，加上本身具備的網路通信功能，形成一個獨立的單軸運動控制器，獨立完成一定的運動控制功能，如：點到點定位等，可廣泛用於自動化生產線等應用領域。
中國製造商現狀截至1999年底，國產交流伺服電機及其全數字式伺服驅動器基本自主開發成功，但產業化方面比較滯后，尚未形成商品化和批量生產能力，國內對精密交流伺服電機控制系統的需求還主要依賴進口，如日本三菱、松下、富士和德國西門子等。近幾年，華中數控、廣州數控、航天數控、蘭州電機等的伺服驅動器及電機產品已相繼進入產業化階段，但還主要是集中在數控機床行業，功率規格在400W以上，沒有針對整個自動化控制行業形成全系列規格標準產品。由於中國為製造業大國，除數控機床行業外，其他行業對各種規格伺服電機需求量逐年增長，為此，國外伺服電機生產廠商陸續計劃或已經在國內設置獨資工廠，利用本地資源和廉價勞動力，批量生產各種規格的通用型伺服電機產品。
來年伺服電動機的採購量將與今年持平。59%的應詢者說他們的採購量將與今年一樣。有30%可能增加使用量，預計平均增加25%.僅11%的應詢者說他們的採購量在未來一年中將減少，平均減少約50%.在那些選型和購買伺服電動機者中，50%是工廠自己需要，32%是OEM（配套用戶），而18%兼有OEM和工廠本身需要。
