*通過對工件或片料塗膠，在它們相接觸時，靠膠水的粘力使片料從料倉中分離出來，達到上供料目的。 *瓶子被轉叉帶至工位Ⅱ塗漿→轉至工位Ⅲ粘取標倉中最外一標籤
→經列印工位Ⅳ後轉至工位Ⅰ
→被後續瓶子推移至排刷6當中進行標籤刷平。
* 板片料——單張包裝紙、標籤、包裝紙殼、書皮、金屬薄片等。
* 這類物料的定向與排列常由人工完成，供料機構的作用是每次從料庫中取出一定數量（多為一件）的板片料，並將其送到加工工位。
* 板片料供料機構主要解決定量供料的問題。
一、摩擦滾輪式
1、原理：利用摩擦輪與之間的摩擦力大於片料本身之間的摩擦力，從而將與滾輪接觸的片料從料倉中分離出來。 * 為間歇拉送片料→採用偏心摩擦輪； 二、氣吸式
* 為防止拉送片料重疊→採用頂桿壓緊；
* 為保證片料順利進入加工位→採用一對滾輪配合送料；
* 為使料倉中片料向前擠壓→採用一重鎚置於料倉後端。
2、特點：
A、結構簡單、應用廣泛；
B、可靠性差，頂桿壓力較小→會多片重疊；
頂桿壓力太大→會刺破包裝紙。
1、原理：利用吸頭與片料接觸產生（局部）真空吸附力並將片料送至指定位置，從而完成板片料送料的目的。
*支架4帶動吸頭3作間歇上下往複運動→吸取一片料；
*吸頭3隨支架4作間歇左右往複運動→片料送至過橋輪再送往工位。
*接真空的吸嘴3吸取一片料→隨擺桿5擺動送片料至滾輪之間
→滾輪拉出整張片料並送至工位、切斷真空的吸嘴3返回。
*為使片料順利進入兩滾輪之間→滾輪6開有缺口；
*為使兩滾輪適時夾送片料→滾輪6的相對位置與氣吸嘴的啟閉要協調。
*接真空的吸頭7吸取一片料→擺動至紙盒上方
→擺動的壓輥10壓住片料、切斷真空的吸頭7返回
→片料在紙盒移動時被壓輥貼於盒蓋上。
*為使片料順利到達紙盒上方→壓輥10與吸頭7的擺動要協調；
*為使片料準確粘貼於紙盒上→吸頭7的擺動及其真空啟閉與要紙盒移動要協調。
*真空轉鼓3吸取一標籤→經印碼、塗膠後送至貼標位。
*為使標籤在真空轉鼓3與印碼裝置的轉鼓之間換位→兩轉鼓的真空切換要協調。
2、特點：A、保證了片料的質量；
B、應用較廣泛，既可用橡皮吸頭吸送較薄的紙片、薄膜等（真空度30%），也可用抽真空吸送較厚的紙殼、紙盒等（真空度80%）。
三、推板式
*凸輪驅動使推板往複，每次將料倉中最下一板片推送至指定工位。
*用於較厚及較硬的板片料的供送。
*特點：結構簡單，可靠性較差。
四、膠粘取料式
