一、機械零件的常用材料
1、黑色金屬
鑄鐵：灰鑄鐵——良好的切削加工性和減震性，常用作機座和機架
球墨鑄鐵——強度高、耐磨性好，減震性，抗衝擊→曲軸、齒輪
可鍛鑄鐵——馬口鐵，強度和塑性較高，當零件尺寸小，形狀複雜，而不能用鑄鋼或鍛鋼製造時
鑄鋼——鑄造性比鑄鐵差，但比鍛鋼和軋制鋼好，用於重載零件鑄造。強度性比鑄鐵好，但比鍛鋼和軋制鋼差（組織沒那麼緻密）
鑄鋼：碳素鑄鋼；低合金鑄鋼；中合金鑄鋼；高合金鑄鋼
碳鋼與合金鋼——應用最廣泛
碳鋼：普通碳鋼；優質碳鋼（化學成份比較穩定）
2、有色金屬——有減摩、抗腐蝕、耐熱性、電磁性等較好
a) 鋁合金——重量輕、導熱導電性較好、塑性好、抗氧化性好
高強度鋁合金強度可與碳素鋼相近，可作承載零件，在飛機、汽車及其他行走機械上有廣泛應用。
青銅——Cu與Sn的合金
無錫青銅——Cu與鋁、硅、錳、鎳的合金。
其他合金（鎂合金、鈦合金、軸承合金等）
3、非金屬材料
塑料——輕、易加工成形、減摩性好，強度低，可作為普通機械零件、絕緣體
陶瓷——電熱性好，硬度高
4、複合材料
二、機械零件材料選用的原則
要考慮三個方面的要求
1、使用要求（首要考慮）：
1）零件的工況；2）對零件尺寸和質量的限制；3）零件的重要程度
2、工藝要求：1）毛坯製造；2）機械加工；3）熱處理
3、經濟性要求：
1）材料價格；2）加工批量和加工費用；3）材料的利用率；4）局部品質原則
5）替代（盡量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料）。
另外，還要考慮當地材料的供應情況
