科威牌不鏽鋼切削油由精製礦物油為基礎油，加入非活性極壓劑、油性劑及抗氧防鏽等多種添加劑調配而成。有抗磨防鏽和防腐功能，極佳的極壓潤滑性，為刀具提供長期的保護，防止金屬屑和刀具粘連，適用於切削、拉削、鏜銑、鑽孔、攻螺紋等多種加工方式。
不鏽鋼切削油加工方面的問題
現象原因措施摩擦磨損導致刀具耐用度降低（后刀面磨損急劇增大）由於刀尖處潤滑性不足產生機械磨損1.選用脂肪含量多的油基不鏽鋼切削油
2.把活性不鏽鋼切削油換成不活性油基不鏽鋼切削油
3.若不鏽鋼切削油明顯劣化、應換用新液
4.增大供液量和供液壓力，直接向後刀面供液
使用水基不鏽鋼切削油的場合，選用含有潤滑性優異的極壓添加劑的乳化型切削油，並在高濃度下使用刀尖粘結，積屑瘤破碎由於抗粘性能不佳，以至於積屑瘤異常增大；由於積屑瘤破碎引起刀刃損傷與剝落，由此產生摩擦磨損1.換用活性強的切削液
2.檢查活性度，如果降低了，應補加添加劑（油基切削油）
將水基切削油換成油基切削油過度發熱導致刀具耐用度降低（刀尖軟化、熔融、切屑變色）對於刀尖部分蓄熱的冷卻不充分1.換油基切削油為水基切削油
2.增大供油量和供油壓力
保持切削油的溫度（不升高）加工精度不好1.冷卻不均或不充分
由於積屑瘤的附著導致過大切深1.充分供油
2.保持切削溫度一定
3.換用抗粘性優異的油基切削油
4.補充極壓添加劑(油基切削油)
