多介質過濾器反衝洗參數介紹
一、【多介質過濾器反衝洗參數控制和確定：】
膨脹高度：反衝洗時，為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時，單位體積中濾料的顆粒數變少，顆粒碰撞的機會也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40%----50% 。
反洗水量和壓力：一般設計要求，反洗水的強度為40 m3/(m2·h)，反洗水的壓力≤0.15 MPa。
反洗空氣量和壓力：反洗空氣的強度為15 m /(m ·h)，反洗空氣的壓力≤0.15 MPa。
注意：在反洗過程中，通入的反洗空氣彙集於過濾器的頂部，大部分應通過雙孔排氣閥排出。日常生產中。需經常檢查排氣閥的通暢性，主要表徵在閥球升降的自由度上。
注意：在生產運行中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查，因為正常反洗過程中，會有部分濾料的跑失或磨損，需要進行補充。相對穩定的濾層，有以下優點：確保過濾水質的穩定，保證反衝洗的效果。
二、【多介質過濾器反衝洗的原理：】
水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，藉助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內的污物脫離並隨反洗水排出。
1、多介質過濾器反衝洗工藝：
過濾器的反洗，主要是指過濾器在使用一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得過濾器的出水水質下降，過濾器的正常濾后水質變差，進水和出水管道的壓力差增大，同時，單台過濾器的流量降低。
2、多介質過濾器反衝洗的必要性：
在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附並不斷地在濾料層中積累，於是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時，濾料需進行清洗，使濾層恢復工作性能，繼續工作。污水中的懸浮物中含有大量有機物，長期滯留在濾層中會導致濾層中細菌微生物富集繁殖，發生厭氧腐敗現象，需定期清洗濾料。
過濾時由於水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的衝擊下移到下層濾料中去，最終會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質變差，當雜質透過濾層時，過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時，需要清洗濾料，以便恢復濾料層的納污能力。
3、過濾器反衝洗注意事項：
過濾器反衝洗時，為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時，單位體積中濾料的顆粒數變少，顆粒碰撞的機會也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40%----50% 。
過濾器先用空氣沖洗，再用水反衝洗：首先將濾池水位降至濾層表面上100 mm處，通入空氣數分鐘，然後用水反衝洗。適用於表面污染重而內部污染輕的濾池。相應的閥門，關閉必須到位;否則，水位降到濾層表面以下時，濾層的上部沒有水的浸潤，顆粒的上下擾動過程中，污物不能有效排出，反而會往濾層深處移動。
在生產運行中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查，因為正常反洗過程中，會有部分濾料的跑失或磨損，需要進行補充。相對穩定的濾層，有以下優點：確保過濾水質的穩定，保證反衝洗的效果。反洗水量和壓力：一般設計要求，反洗水的強度為40 m3/(m2·h)，反洗水的壓力≤0.15 MPa。
過濾器反洗空氣量和壓力：反洗空氣的強度為15 m /(m ·h)，反洗空氣的壓力≤0.15 MPa。在反洗過程中，通入的反洗空氣彙集於過濾器的頂部，大部分應通過雙孔排氣閥排出。日常生產中。需經常檢查排氣閥的通暢性，主要表徵在閥球升降的自由度上。
從靜止濾層下部同時送入空氣和反洗水，空氣在上升過程中在砂層內合形成大氣泡，遇到濾料時又變成小氣泡，同時對濾料表面產生擦洗作用;反洗水頂松濾層，使濾料呈懸浮狀態，利於空氣對濾料的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊加，比單一進行時，作用更強。水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強度不同，應注意先後順序，避免反洗水進入空氣管道。在氣水聯合反洗結束后，停止進入空氣，反洗水保持相同的流量，繼續沖洗3 min ~5 min，即可去除遺留在濾床中的氣泡。
三、過濾器加工和驗收工序的注意事項：
要求出水槽與濾板的平行允差不大於2 mm。為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般採用圓弧環板逐段焊接。接觸部位必需採用滿焊。
濾板的水平度及不平度均小於±1.5 mm。濾板的結構，採用整體加工最優。當筒體直徑較大時，或受原材料、運輸等方面制約時，也可採用兩瓣拼接成形。對濾板和筒體各接合部位的合理處理，對空氣反洗環節尤為重要。
中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分佈均勻性。
濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利於濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須採用機械設備。濾帽的材質，尼龍最佳，ABS次之。因上部添加的濾料，對濾帽的擠壓負荷極大，要求強度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。
