簡述淋水盤式除氧器的結構與特性。
淋水盤式除氧器的內部結構見圖5—1所示。
這種除氧器的除氧過程主要在除氧頭中進行：給水進入除氧頭后，經配水盤和若干篩狀多孔板分散成許多股細小的水流，層層下淋，加熱用蒸汽從除氧頭下部引入，穿過淋水盤向上流動，這樣水和蒸汽接觸時就發生了水的加熱和除氧過程。從水中析出的氧和其他氣體隨殘餘的蒸汽從上部排汽閥排走，經除氧后的水進入下部水箱。
淋水盤式除氧器的除氧效果不如噴霧填料式除氧器。一般多用於小型鍋爐的給水除氧。
簡述噴霧填料式除氧器的結構與特性。
噴霧填料式除氧器內部構造見圖5—2所示。
該除氧器通過噴嘴噴成霧狀的給水與上汽管進人的加熱蒸汽混合加熱，達到水的加熱和初步除氧目的。
經過初步除氧的水在向下流動時，被填料分割成很薄的水膜，水膜與從填料下部引入的蒸汽繼續加熱，並完成再次除氧過程。由於被割的水膜具有較大的比表面，因而有利於水的被加熱和溶解氣體的逸出。
經填料加熱除氧后的水，其溶解氧一般可小於O．005mg／L。即使進水水溫較低(在室溫時)的情況下仍能維持除氧后水中的溶解氧含量符合水汽標準。因此比較適用於補水量較大的工業鍋爐的給水除氧。
為什麼脫氧器排汽閥要有一定量的蒸汽排出?
熱力除氧器是採用蒸汽做加熱汽源，將脫氧水加熱到沸騰溫度，使溶解在水中的氧氣脫出。因此保持脫氧器排汽閥有一定的開度，有利於蒸汽將脫出的氧氣帶出脫氧器。
另外，保持排汽閥有一定的排汽量，也可以降低脫氧水周圍的氧氣分壓力，這樣也有利於將水中的氧「脫除」。因此不能強調節約蒸汽，而將脫氧器的排汽閥開得很小，只能在保證脫氧合格的前提下，保持排汽閥有較小的開度。
通常，脫氧器排汽閥的排汽量約為其進水量的O．2％～O．3％，不宜太小。
