一、泵體的螺栓的拆卸與緊固
工程機械上的液壓柱塞泵長期在振動中使用，如果維修后的泵上的螺栓緊固沒有達到力矩標準，會造成一系列的隱患與違害。螺栓緊固超出標準力矩，又損傷螺栓。有經驗的維修人員不用力矩搬手的，也能達到緊固標準。但對於另一部份沒有經驗的人，有種方便宜行的方法介紹給大家。
在修泵前需把螺栓的表面塵污積垢清理乾淨，在拆卸螺栓前應在螺栓與泵殼間做一個相聯的標記性聯線，在拆卸螺栓時不可把一根螺栓一次拆卸完再拆下一根，這種拆卸螺栓對泵殼，對螺栓都有損害。正確的方法是：把泵殼上全部螺栓按對角線旋卸30°后，再來又一輪拆卸的30°。至到把泵殼上的所有的螺栓全部拆卸鬆動后才能把螺栓從泵殼上取下。
拆卸下來的螺栓從那個螺孔中取下來的，也要作一個標記，因為要把每隻螺栓從那個孔中取出的就裝回到原孔中的。
修復后的泵緊固螺栓時，要使每一隻螺栓都平均著力緊固。例如ISO標準公制M16*12.9級高強度內六角螺栓的擰緊螺紋力矩370(Nm)，如果有力矩搬手使用時，那麼第一遍緊固時力矩搬手要調整到250Nm時緊固螺栓。需緊固的全部螺栓都按250Nm力矩緊固一遍后再進行第二輪的緊固。其力矩搬手要調整到280Nm緊固第二輪。以此類推，第三遍的緊固時力矩搬手要調整到310Nm。第四遍的緊固力矩搬手要調整到340Nm。第五遍的緊固力矩搬手要調整到370Nm達到標準的緊固力矩。
如果當您沒有力矩搬手應用時，用內六角搬手把泵上需緊固的全部螺栓第一次都緊固到同一平均力矩后，再進行下一輪的緊固，每輪螺栓緊固時，內六角搬手都平均轉動30°角后，再緊固下一輪的30°角。直致把需要緊固的全部螺栓全都轉動到拆卸前所作的標記點后，再把需緊固的每一隻螺栓都越過標記10°角后，所緊固螺栓工作完畢。
二，柱塞泵的弧型摩擦副的檢測
⒈K3V泵的變數架是一凸一凹精密配合的摩擦副，為了達到泵在工作狀態時，減少其凸凹間的配對摩擦力矩和磨損，便從泵的P口引入一股高壓油到凸凹弧面之間建立強力油膜，如果此凸凹配對的弧面達不到配合精度，產生摩擦副間的泄漏，泵在高壓狀態時，其泵的流量會嚴重減少，嚴重時會出現建立不起壓力。
變數架的弧面檢查方法是：把變數架清洗乾淨后，凸凹兩件摩擦副疊加摞起，用手壓住上面的繞蘭，用筆管向A孔內用力吹煙，如果這對摩擦副沒有達到所要求的配合精度，就會有煙從弧面間泄出，也就證明其配合精度低下，不可裝配到泵中。小松、日立、卡特泵中的變數機構都可採用此方法檢查。
⒉A8VO泵的弧面配流盤與后蓋的
這種泵的配流盤弧面與后蓋上的變數滑道是一對超精密配合的摩擦副，那怕出現一點點的泄漏，
⒊弧面配流盤與缸體配合面的檢測
把配流盤安裝到弧面滑道上，一個人用手掌壓住配流盤上的配流盤表面上的油道，目的是不讓空氣從油道孔中泄漏。另一個人用嘴向高壓口內用力吹煙，如果有煙從配流盤的某一處漏出，那就是故障點。這種試驗方法在一條弧道上測試三處，是變數滑道的左、中、右三處。這三處如有煙泄漏，那就證明配流盤與變數弧道配合良好。
