反滲透膜清洗方案:
1、反滲透膜清洗的條件:RO系統在運行中,出現下列現象之一者,RO膜需要進行化學清洗:
...產品水的膜透過量下降10-15%
..產品水的脫鹽率降低10-15%
..膜的壓力差(原水進水壓力-濃水壓力)增加10-15%
..已被證實有結垢或有污染。
但值得注意的是,RO膜本身是受運行的壓力、水溫等參數的影響,RO膜清洗的條件應綜合全面考慮。
2、清洗過程簡述:
RO膜化學清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環三個過程:
...沖洗過程:
RO系統的化學清洗過程中,要進行兩個沖洗洗過程:化學清洗開始時的沖洗能有效地刷洗膜表面污物;當化學清洗完成後的沖洗能有效地去除化學清洗液,為產品水的質量提供了必要保證。
..浸泡過程:
浸泡是RO系統清洗的關鍵。它既能使化學液與污染物發生相應的化學反應,又能讓污染物從膜的表面脫落,溶於化學液中達到化學清洗的目的。
..循環過程:
循環是RO系統清洗的主要過程。該過程中化學液與膜內部分子發生物理的動力接觸,進一步發生滲透、磨擦、剪切等反應,從而達到化學清洗的目的。
3、反滲透化學清洗的操作:
3.1.清洗準備工作:
3.1.1確定RO膜需要化學清洗
3.1.2分析污染物確定採用的化學配方,並根據配方採購必要的的化學藥品或試劑。見「3.1.7條」。
3.1.3檢查化學清洗裝置是否完好。
3.1.4準備好防護鏡、膠手套、口罩、橡膠圍裙等防護用品。
3.1.5確保清洗的溫度不低於20℃(否則需要考慮加溫)。
3.1.6連接化學清洗產水軟管
3.1.7清洗液配方:
RO膜的污染或阻塞是受其污染物的種類、膜本身的材質等條件的影響。對於不同的污染,其化學清洗的藥劑是不一樣的。下表是清洗藥劑的配方(略):
3.2RO膜化學清洗步驟:
RO膜化學清洗分為六個過程:配置清洗藥液、低壓沖洗、循環、浸泡、高壓沖洗和清洗
3.2.1化學清洗藥劑的計算、測定及配製:
化學清洗藥劑的配置是化學清洗過程的基礎,它直接影響化學清洗的效果。
..藥劑量的計算:
化學清洗藥劑加量=藥劑溶液百分比濃度x添加的清水量(通常為化學藥箱容積)。
註:*清水:要求為RO產品水或無其它離子污染的純潔水。
*藥劑溶液百分比濃度:是按廠商規定的藥劑溶液百分比濃度計算。
*化學清洗藥劑投加量:為原液純度;若不是,則此值需要除以已知純度。
..清洗液PH值的檢測:
清洗過程中清洗液的PH值是重要的測定參數,通過PH的變化可以判斷系統清洗的狀況和清洗階段。現場採用精密試紙法或攜帶型PH儀進行檢測。
..清洗液的配製:
..除鹽水泵正常運行條件下,慢慢打開化學清洗系統的清水注入閥,讓RO產品水注入化學清洗箱。
..當水注入到化學清洗箱容積一半時,啟動清洗泵,打開清洗液循環閥,循環攪拌,同時將計算的藥劑量,倒入化學清洗箱中。
..當RO產品水至化學藥箱滿液位線,關閉清水注入閥。
..循環攪拌10分鐘。(難溶鹽需要加長時間)
.檢測PH值,調節PH值至要求範圍內。
3.2.2RO系統清洗操作程序(串聯清洗):
..關閉RO系統所有閥門。
..確認清洗產水軟管連接牢固、正確。
..化學清洗運行程序
※啟動清洗泵。
※打開藥液循環閥門,讓藥液循環5分鐘,使之充分混合。
※打開清洗出口閥門,關閉藥液循環閥門,打開反滲透清洗進水閥門,打開反滲透清洗回水閥門,確認過濾器出口壓力在2.0~4.0kgf/cm2,流量為20m3/h。
..按循環1小時、浸泡3小時進行3~4個循環過程。
..結束,步驟如下:
※關閉清洗泵出口閥門。
※關閉清洗泵。
..排放罐中藥液,充入清水,再次啟動清洗泵用清水沖洗RO及管路。
..沖洗后,拆下軟管,關閉RO清洗進水閥及回水閥。
..用中間水泵對RO系統沖洗10~20分鐘,直到濃水側沒有藥液流出。
..至此,清洗完畢,可以啟動運行。