機床維修工藝之,齒輪機床的維修（二）

   5、用圓盤形插齒刀插齒時產生齒距累積誤差的主要原因及消除方法有哪些?
   答：誤差產生的原因及消除方法如下：
   （1）工作台和刀架體分度蝸輪蝸桿副有磨損，造成運動誤差，蝸桿軸向竄動和嚙合間隙過大時，應調整工作台或刀架分度蝸輪蝸桿的嚙合間隙，必要時修復蝸桿副。
   （2）工作台有較大的徑向圓跳動誤差時，仔細刮研工作台主軸及工作台殼體上的圓錐接觸面。
     （3）插齒刀主軸端面圓跳動（安裝插齒刀部分）超差，則應重新安裝插齒刀並調整其位置，使誤差相抵消，必要時修磨插齒刀主軸端面。
   （4）進給凸輪磨損，或輪廓不精確，徑向圓跳動超差時，則應修復凸輪輪廓。
   （5）插齒刀安裝后徑向圓跳動與端面圓跳動超差時，應修磨插齒刀墊。
   （6）工件安裝不符合要求和刀具安裝偏心，應重新安裝工件和刀具。
   （7）工件定位心軸本身精度不符合要求時，應修磨工件定位心軸使之與工作台旋轉中心重合，同時保證工件孔與工件定位心軸的配合要合適，不能太松，否則更換新的定位心軸。
    （8）插齒刀齒距累積誤差過大時，改換插齒刀。
   （9）工件端面和工作台端面產生跳動，檢查工件的兩端面以及工件墊的兩端面都必須平行，安裝時工件端面須與安裝孔垂直，檢查工件定位心軸的精度，並加以修正或更換新件。
   （10）讓刀不穩定，刀架體內鑲條鬆動，應檢查並調緊鑲條。

     6、用圓盤形插齒刀插齒時產生齒距偏差的原因是什麼？應如何消除?
     答：誤差產生的主要原因如下：
   （1）工作台或刀架蝸桿副中蝸桿的軸向齒距誤差和安裝偏心，分度蝸桿的齒距偏差。
   （2）插齒刀的齒距偏差。
   （3）工件和刀具的安裝偏心。
   （4）刀架體固定導軌和滑動導軌由於磨損不均勻，致使插齒刀運動軌跡不正確。
     （5）工作台主軸錐面與工作台體錐孔的接觸面過緊，運動時摩擦發熱，產生熱變形，使工作台與工作台體端接觸不良，引起工作台振動。
   消除方法是：調整工作台或刀架體的分度蝸桿；正確安裝工件和刀具，並準確調整；修復磨損的刀架體固定導軌和滑動導軌；仔細調整工作台主軸和主軸孔的配合。

   7、用圓盤形插齒刀插齒時產生齒形誤差的主要原因及消除方法有哪些?
   答：齒形誤差產生的原因及消除方法如下：
    （1）若插齒刀刃磨不正確，存在齒形誤差和前角偏差時，應重磨插齒刀前刀面使之正確。
   （2）檢查並調整分度蝸桿的軸向竄動，使之合格。
   （3）檢查或更換傳動鏈中精度太低的零件，避免產生運動誤差。
   （4）工作台有較大的徑向圓跳動誤差時，應仔細刮研並修復工作台主軸及工作台殼體上的圓錐接觸面使之合格。
   （5）插齒刀主軸端面圓跳動(安裝插齒刀部分)超差，插齒刀安裝後有徑向和端面圓跳動誤差，應修磨插齒刀刀墊，重新安裝調整插齒刀的位置，使誤差相互抵消，必要時修磨插齒刀主軸端面。