數控車床的機械加工原理與普通車床相同。所不同的，是它的進給、走刀、速度等參數都是由步進電機或伺服電機在程序控制下驅動的（普通車床為手動），所以它可以加工特定的曲面和曲線，也適合用特定的程序控制成批量產品的一致性。
都是車床：工件旋轉，刀具進給 不同就是：普通車床需要人為的控制刀具進給量， 數控車就是先編好程序，直接裝夾工件，機床就自動加工了，自己換刀， 這樣對批量件來說，效率高，精度由機床保證，去除了人為因素的影響， 如果對於單個零件，還是普通車床來的經濟。。
數控機床的價格大概在每台幾萬元，便宜的有一兩萬元，貴的有一二十萬元。數控機床的價格受多方面影響，如品牌、類別、規格、市場等。關鍵還是要學會挑選方法。數控機床硬質台金可轉位式面銑刀主要用於銑削平面。粗銑時，銑刀直徑選小一些，因為粗銑時切削力大，選小直徑銑刀可減小切削力矩。數控機床精銑時，銑刀直徑選大一些，很好能包容待加工面的整個寬度，以提高加T精度和效能。機床加工余量大且不均勻時，刀具直徑應選小一些，否則，會因掛刀刀痕過深而影響工件的質量。高速鋼立銑刀多用於加工凸台和凹槽，一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層和夾砂會加快刀具磨損。加工毛坯表面或粗加工孔時，可選鑲硬質合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。加工平面工件周邊輪廓時，常採用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數，加工時可採用直徑比槽寬7的銑刀，先銑槽的中間部分，然後利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時，常採用球頭銑刀、環形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當加工余量較小，且表面粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀，以便能進行機床高速切削。
