自吸式離心油泵泵殼是一個能量轉換封閉體,它要承受液體的壓力,同時又受到液體溫度的影響,往往因機械應力或熱應力的作用而出現裂紋,因此離心泵泵殼應定期進行探傷檢查。其檢查與修理方法如下。
①裂紋的檢查簡便方法用手錘輕敲殼體,如有破啞聲,這說明已破裂,應仔細尋找裂紋的地點。必要時可用放大鏡或著色探傷方法檢查,並確定裂紋的部位和長度。
②裂紋的修補方法
如裂紋在不承受壓力或不起密封作用的部位,為了防止裂紋繼續擴大,可在裂紋的始端和終端各鑽一個直徑為3mm的圓孔,以消除局部應力集中。
如裂紋在承受壓力的部位時,修補方法如下。
焊接前,在自吸式離心油泵殼體裂紋兩尖端各鑽一小孔,然後沿著裂紋剷出坡口,並在坡口上加裝螺栓,目的是防止冷卻收縮時將附近的材料拉開。
加裝的螺栓直徑應等於被焊件厚的40%,且不應大於13mm;螺栓之間的距離為直徑的2-4倍,打孔深度等於直徑的2-4倍(但不鑽透)。用絲錐套好螺紋,擰上螺栓后,先在表面堆焊一層,然後逐步均勻加厚。每焊完一層,都應清除焊渣與雜質,方可再焊下層。為了消除焊接金屬的內應力,除第一層和最後一層外,其餘每層焊完之後都要用手錘輕輕敲打,以防止焊縫裂開。