自吸式離心油泵常見故障

油泵    時間:2014-03-11 11:23:12
自吸式離心油泵常見故障簡介
      自吸式離心油泵適用於石油行業、陸地油庫、油罐車的理想產品,並適合於作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石……
自吸式離心油泵常見故障正文
  
自吸式離心油泵適用於石油行業、陸地油庫、油罐車的理想產品,並適合於作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品和海水、清水,介質溫度-20℃~80℃,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。在正常的使用過程中,我們常常遇到故障,那麼我們該如何解決呢?
現在給廣大用戶分享CYZ自吸式離心油泵常見故障和處理方法:
A.CYZ自吸式離心油泵不能啟動或啟動負荷大原因及處理方法如下:
(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。
(2)CYZ自吸式離心油泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。
(3)(填料壓得太緊。處理方法是放鬆填料。
(4)排出閥未關。處理方法是關閉排出閥,重新啟動。
(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。
B.CYZ自吸式離心油泵不排液原因及處理方法如下:
(1)灌CYZ自吸式離心油泵不足(或CYZ自吸式離心油泵內氣體未排完)。處理方法是重新灌CYZ自吸式離心油泵。
(2)CYZ自吸式離心油泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。
(3)CYZ自吸式離心油泵轉速太低。處理方法是檢查轉速,提高轉速。
(4)濾網堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網,消除雜物。
(5)吸上高度太高,或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
C.CYZ自吸式離心油泵排液后中斷原因及處理方法如下:
(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
(2)灌CYZ自吸式離心油泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌CYZ自吸式離心油泵。
(3)吸入側突然被異物堵住。處理方法是停CYZ自吸式離心油泵處理異物。
(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。
D.流量不足原因及處理方法如下:
(1)同B,C。處理方法是採取相應措施。
(2)系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。
(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
(4)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。
(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。
(6)CYZ自吸式離心油泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。
E.揚程不夠原因及處理方法如下:
(1)同B的(1),(2),(3),(4),C的(1),D的(6)。處理方法是採取相應措施。
(2)葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪。
(3)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質。
(4)操作時流量太大。處理方法是減少流量。
F.運行中功耗大原因及處理方法如下:
(1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查並修理。
(2)同E的(4)項。處理方法是減少流量。
(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。
(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放鬆填料,檢查水封管。
(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。
(6)轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。
(7)CYZ自吸式離心油泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。
(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
G.CYZ自吸式離心油泵振動或異常聲響原因及處理方法如下:
(1)同C的(4),F的(5),(7),(9)項。處理方法是採取相應措施。
(2)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙,軸瓦鬆動,油內有雜質,油質(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理方法是檢查后,採取相應措施,如調整軸承間隙,清除油中雜質,更換新油。
(3)振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同5
(2),或者是密封間隙過大,護圈鬆動,密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封。
(4)振動頻率為2倍工作轉速。不對中,聯軸器鬆動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,採取相應措施,修理、調整或更換
(5)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎共振,管路、機器共振,處理方法是同(4),加固基礎或管路。
(6)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。處理方法同(4)。
H.軸承發熱原因及處理方法如下:
(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。
(3)潤滑油量不足,油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。
(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
(6)軸承磨損或鬆動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協,復緊有關螺栓。
(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
(8)甩油環變形,甩油環不能轉動,帶不上油。處理方法是更新甩油環。
(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
I.軸封發熱原因及處理方法如下:
(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放鬆填料,檢查水封管。
(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。
(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。
(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。
J.轉子竄動大原因及處理方法如下:
(1)操作不當,運行工況遠離CYZ自吸式離心油泵的設計工況。處理方法:嚴格操作,使CYZ自吸式離心油泵始終在設計工況附近運行。
(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。
(3)平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。
K.發生水擊原因及處理方法如下:
(1)由於突然停電,造成系統壓力波動,出現排出系統負壓,溶於液體中的氣泡逸出使CYZ自吸式離心油泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。
(2)高壓液柱由於突然停電迅猛倒灌,衝擊在CYZ自吸式離心油泵出口單向閥閥板上。處理方法是對CYZ自吸式離心油泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進行改造。
(3)出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門。

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