令人滿意的軸承使用壽命始於正確的軸承選擇。從一開始,軸承設計師通過為不同應用選擇正確的軸承來延長軸承使用壽命和設備性能。這個過程要考慮許多因素,例如載荷、硬度、軸承壽命預測、運行環境等等。
正確的儲存
原則上,所有軸承在安裝之前都應該保存在它們原來的包裝中。它們需要留在清潔、無濕氣、相對恆溫的環境中。滾動軸承應該遠離灰塵、水和腐蝕性化學物質。搖動和震動可能會永遠破壞軸承的機械性能,因此在處理和儲存過程中必須避免震動。
清潔
清潔對滾動軸承非常重要。軸承環轉動面和滾動元件的表面粗糙度通常為1/10 μm,如此光滑的表面對污染物造成的損壞非常敏感。轉動面之間的潤滑層通常為0.2~1 μm,大於潤滑劑粒徑的顆粒型雜質會受到滾動元件的過度碾壓而在軸承鋼中產生局部壓力,最終會導致永久性材料疲勞。除了這一點,外界環境中的灰塵顆粒大小可達10 μm,也會對軸承造成損壞。因此,清潔無塵的環境對軸承的存儲和安裝來說至關重要。
全面準備再安裝
軸承應該使用合適的工具謹慎地安裝和拆卸。行業專家們估計,過早的軸承失效情況中的16%是由於不正確的安裝。對大量安裝(例如在生產裝置中)來講,通常要嚴格控制條件安裝,還可以採用合適的軸承安裝設備。
但是,在維護或替換工作中,環境是多種多樣的。因此,為確保最長的軸承使用壽命,全面的準備工作對軸承安裝很必要。
謹慎安裝和拆卸
要根據不同的應用以及軸承尺寸和類型,選擇合適的安裝方法(機械的或液壓的)和工具。這裡是軸承安裝的一些基本原則:
1. 不要在滾動元件上施加安裝力,這很容易導致滾動元件和座圈接觸面的局部超載,從而導致軸承的過早失效。
2. 不要用任何硬的工具(例如鎚子、起子等)直接敲在軸承表面上,這會導致軸承環的斷裂或碎裂。
3. 遵守受人推崇的安裝設備供應商的指導。
設計師們應該注意到,設計良好的軸承位置可以大大簡化軸承的安裝和拆卸,因而降低維護成本。
正確適當的潤滑
潤滑劑可以隔離金屬軸承表面(例如滾動元件、軸承環和軸承罩),因此減小摩擦、保護金屬部件以及防治污染和雜質。有各種各樣的潤滑劑(包括油脂、油和固體)可供不同的運行條件選用。正確選用潤滑劑對延長軸承和設備的使用壽命非常重要。
軸承壽命是取決於潤滑劑壽命的。
由於軸承作用關鍵,建議在其設計階段加入狀態監測功能。機器運行的重要參數,例如震動和噪音可以連續監測,在無法預知和代價高昂的設備停工前做好預防措施。