徑向軸承常見缺陷及處理方法一覽表
本文詳細介紹了徑向軸承常見的缺陷（如巴氏合金層熔化或燒灼、巴氏合金剝落、巴氏合金裂紋、巴氏合金表面電腐蝕、可傾瓦塊背部與外殼線接觸破壞等）、徑向軸承產生缺陷的可能原因、以及徑向軸承產生缺陷以後應該採取的處理方法。
具體的徑向軸承產生缺陷的可能原因及處理方法見下表1——1。
表1——1 徑向軸承產生缺陷的可能原因及處理方法
常見缺陷 | 可 能 原 因 | 處 理 方 法 |
巴氏合金層熔化或燒灼 | 潤滑油不良或斷油，油質不好，有強烈腐蝕性，軸承過熱等 | 檢查油質和油量，增大進油節流孔板直徑 |
巴氏合金剝落 | 疲勞引起較多。軸頸不規則，振動大，軸承間隙過大，巴氏合金厚度相差過大、巴氏合金層與瓦殼結合不良等 | 修理軸頸、更換軸承 |
巴氏合金裂紋 | 巴氏合金溫度因瞬間油量變化引起驟冷和驟熱；巴氏合金質量不佳，澆注時瓦體不幹凈，結合差及冷卻速度過快等 | 重澆巴氏合金或更換軸承 |
巴氏合金表面電腐蝕 | 巴氏合金表面有灰白色麻點及燒灼印痕或光澤消失等現象，軸電流密度超過0.2A/cm2，電蝕情況將加重 | 注意接地，檢查轉子剩磁，消除軸電流；軸瓦輕微點蝕可適當修刮，可傾瓦則更換瓦塊 |
可傾瓦塊背部與外殼線接觸破壞 | 長期微動磨損，接觸面寬達2.0mm及超過 | 更換瓦塊 |
