曝氣生物濾池技術原理及操作規程

在內錐即下向流生物接觸氧化過濾區和外錐即上向流曝氣生物過濾區內，都設有濾料。在下部的導流沉降分離無泵污泥迴流區內裝有導流板和無泵污泥迴流管。在內錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區和外錐即上向流曝氣生物過濾區，與下部的導流沉降分離無泵污泥自動迴流區之間裝有濾料，並在濾料下部設有濾池反衝洗空氣管和水管。其污水流向為：污水自上而下進入內錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區內，通過濾料空隙間曲折下行至導流沉降無泵污泥迴流區，實現泥水分離，分離出來的污泥在不用泵的條件下，自動迴流到污水池的前端，進入厭氧池或水解酸化池反硝化處理。

分離出來的水導入外錐即上向流曝氣生物過濾區，並同樣通過濾料空隙曲折上升，污水在上升的處理過程中產生的污泥也在重力作用下，自動下沉於導流沉降分離區，通過無泵污泥排泥系統，迴流到污水池前端進入厭氧池或水解酸化池反硝化處理。空氣的流向為：在內錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區內，空氣是自下而上，在濾料空隙間曲折上升;在外錐即上向流曝氣生物過濾區內，空氣同樣是自下而上，在濾料空隙間曲折上升。

水與空氣的流向分別為：在內錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區內，因污水是自上而下，而空氣是自下而上，並且水和空氣都是通過濾料空隙間曲折對流，與污水及濾料上附著的生物膜充分接觸，在好氧條件下發生氣、液、固三相反應。另一方面，水與空氣在外錐即上向流曝氣生物過濾區內，因污水和空氣都自下而上的，水和空氣在濾料空隙間曲折上升，與污水及濾料上附著的生物膜充分接觸，在好氧條件下，發生氣、液、固三相反應。在內錐即下向流接觸氧化生物過濾區和外錐即上向流曝氣生物過濾區內的濾料上，由於生物膜附著在濾料上，不受泥齡限制，因而種類豐富，對於污染物的降解十分有利。污染物被吸附、攔截在濾料表面，作為降解菌的營養基質，加速降解菌形成生物膜，生物膜又進一步「俘獲」基質，將其同化、代謝、降解。

在碳氧化與硝化合併處理時，靠近濾池進水口的濾層段內有機污染濃度高，異養菌群占絕對優勢，大部分的含碳污染物CODcr、BOD5和SS在此得以降解和去除，濃度逐漸降低。在導流曝氣生物過濾法污水處理池下部的自養型細菌，如硝化菌佔優勢，氨氮被硝化。在生物膜內部以及部分填料間的空隙，蓄積的大量活性污泥中存在著兼性微生物。因此，在導流曝氣濾池中可發生碳污染物的去除，同時有硝化和反硝化的功能。粒狀濾料及生物膜除了吸附攔截等作用外，兼有過濾的作用，隨著處理過程的進行，在濾料空隙間蓄積了大量的活性污泥，這些懸浮狀活性污泥在濾料縫隙間形成了污泥濾層，在氧化降解污水中有機物的同時，還起到了很好的吸附過濾作用，從而能使有機物及懸浮物均得到比較徹底的清除。

在裝置運行過程中，隨著生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜及濾料上截留的雜質不斷增加，濾料中水頭損失增大，水位上升，到一定時期，需對濾料進行反衝洗。導流曝氣生物過濾裝置以其貯存在清水池中清澈的出水作為反衝用水，不另設反衝水池，反衝洗廢水通過排水管迴流到預處理設施。經導流曝氣生物濾池處理后的水，流入消毒區，消毒區採用二氧化氯消毒系統，二氧化氯消毒系統能將產生的二氧化氯儲存在投藥箱內，定比定量向污水中投加消毒劑。在污水消毒過程中，藥箱內消毒劑下降到一定位置時自動發出信號開機，產生二氧化氯消毒，投藥箱藥液盛滿后自動指令關機。因此，既達到了定比定量投藥，又保證消毒劑的供給，同時還保證消毒劑充分混合和接觸時

【離心脫水機安全操作規程】

1.將需脫水物品均勻平整的裝入轉鼓內，注意平衡，切勿超載。

2.接通電源，開動電機，約經90秒，機器達到正常轉速，出水管開始出水。

3.電機開動8～10分鐘，水管無水流出，即可關閉電源。

4.正常情況下斷電后1～2分鐘扳動手柄即可停車。

5.注意事項：

轉鼓高速旋轉時切勿將手伸入轉鼓內，以免發生危險。

待脫水物在轉鼓內應分佈均勻，開車前可先轉動轉鼓，調整織物分佈使之均勻。

正常運轉時切勿使用制動剎車裝置，以免損壞設備。

【曝氣生化系統的調試流程及操作規程】

曝氣生化系統主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把複雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。

1.根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。