環輥磨操作規程和維護

設備型號		HLM—780	HLM-880
電源電壓（V）		380	380
主機電流（A）		90—110	95—120
風機電流（A）		65—75	100—115
分級機	轉速（r/min）	750—980	750—980
分級機	電流（A）	19—27	22—27
電磁振動電流（A）		1.0—1.4	1.0—1.4
產品細度（目）		800—1250	800—1250
產品產量（t/h）		0.95—0.8	1.4—1.2

5、注意事項

（1）上崗人員應嚴格按操作規程進行操作。

（2）嚴格檢查物料，防止鐵器、木屑、草根、泥土等雜物混入而損壞設備的影響產品質量。有條件的最好在加料器中配置永磁塊除鐵裝置。

（3）待粉磨的物料含水分應＜0.5%，硬度小於莫氏硬度6級，粒度＜25mm。

（4）設備運行過程中，應保持物料的進出平衡，控制加料量以保持主機額定電流平穩，不要使電流忽大忽小。

（5）檢查產品細度和白度時，應在設備運轉正常后的情況下取樣分析。

（6）本粉磨機不適用於易燃、易爆、有毒及其他嚴重影響環境和人身安全的物料粉磨。

（7）粉磨機工作條件：工作環境溫度：－10℃+40℃；海拔高度不大於1000米（當海拔高於1000米時，電機應進行特殊設計製造）；工作電源電壓380V，頻率50HZ。

二、設備的維護和保養

1、設備在正常運轉過程中，如發現異聲、強烈振動電機、機體的軸承位置溫度過高等現象，應立即停機檢查。一定要切斷電源，在故障未排除前切勿再起動運行。

2、潤滑

①、本設備採用潤滑脂潤滑。由於剪切作用和老化，潤滑脂的使用壽命有限的，一般連續動作半年後，軸承就拆出清洗、換脂。

②、定期對運轉部位加潤滑脂，加註潤滑指的部位及間隔時間如表中所示：

加註泣滑脂的部位及間隔時間

序號	加油部位名稱	潤滑方法	潤滑脂油名稱	時間	備註
1	粉磨機主軸	油槍壓入	鋰基潤滑油脂（注①）	三天
2	分級系統軸承座	油槍壓入	鋰基潤滑油脂（注①）	三天
3	加料系統軸承座	油槍壓入	3#鋰基潤滑油脂	三個月
4	關風機軸承座	檢修時加入	3#鋰基潤滑油脂	六個月
5	風機軸承座	檢修時加入	3#鋰基潤滑油脂	六個月

注 ①、鋰基潤油脂具體指標：滴點170-230℃；溫度範圍50℃-+130℃；速度範圍：高速；機械穩定性：優良。

②、變速的潤滑參看變速箱說明書的規定。

③、如設備箱每天24小時連續運轉，加油時間應適當縮短。根據軸承大小及同一部位軸承數量（單或雙），每次補加脂量3-15克，如發現下軸承蓋與軸之間的間隙有脂滲出，表示加脂過量，應適當減少。

④、加料系統、關風機、出料攪龍等如採用擺線針輪機構及風機的潤滑，請按隨機提供的相應說明書中的規定進行。

3、設備運行一個月左右時間后，應進行全面檢查，發現隱患，及時排除。

①、主機部門：檢查主機內部運行部件緊固螺栓，粉磨副（銷軸、磨圈）有無鬆動，粉磨副（銷軸、磨輥、磨圈）及分級機的磨損情況，支承粉磨副及分級機的軸承座內軸承的磨損情況，是否有因磨損太大而引起晃動，傳動帶的鬆緊程度是否合適等，變速箱內潤滑油是否足夠。

②、管道系統：注意管道連接部分的螺栓是否鬆動而漏氣，管道是否有受腐蝕或磨損穿孔，管道內有無積灰等。

③、電器部分：用壓縮空氣吹凈電控櫃內各種電器部件及電機上的積灰。

④、除塵器部分：A箱體：檢查密封情況，特別是接縫部位及檢修門的四周。箱體內側容易結露、粘附粉塵，應予清理；錐斗部分容易造成排料不暢，更應急時清理；B認真檢查脈衝電磁閥及脈衝控制儀等的工作情況，是否靈活可靠；C檢查固定濾袋的零件是否松馳、濾袋是否破損、鬆緊是否合適。有骨架支撐的濾袋不宜太松馳；D在冬天應注意防止噴吹系統因噴吹氣流溫度低導致濾袋結露或凍結現象，以影響清灰效果；E應該注意梅雨季節，濕度大，因吸入大量潮濕空氣，使布袋嚴重堵塞，影響清灰；F脈搏沖除塵累計工作8小時后，就將除塵器上氣包內的積水排放一次。

⑤、關風機：檢查其密封性及靈活性，磨損大時應及時修復。

4、對風機、變速箱、電器部件（如：電機、調速器等）的使用的維護保養，請看附件用戶的相關說明書。

5、易損件銷軸，磨輥的更換應成套，以保持支架的運行平穩。

三、環輥磨機設備型號與技術參數

HLM粉磨機主要型號和技術參數

型號技名術稱參數		HLM—780	HLM—880
粉磨副有效外徑（mm）		780	880
磨輥外徑（mm）		200	300
磨輥數量（個）		14	10
動力（KW）	主軸	55	90
	分級輪	22	22
	加料	0.15	0.15
	風機	45	75
	關風機	0.75	0.75
	攪龍	1.5	1.5
風機	風量（m³/h）	7000-9000	9000-11000
	風壓（MPa）	＞0.01	＞0.01
	軸流風機功率	2.2	2.2
轉速（r/min）	主機主軸	210	227
轉速（r/min）	分級輪	600-1300	600-1200
粉磨細度（um）		－10	－10
產量（kg/h）		800	1200
主機重量（kg）		6800	8800
合計電機功率（kw）		126.6	191.6