不同部件的流導是可以進行串並聯的。而管道、閥門、冷阱等作為組成真空系統的部件，對氣體的流動都有一定的阻礙作用。氣體的自然流動總是從高壓流向低壓，上述任一部件，當兩端的壓力分別為P1、P2時，而流過的氣體量為Q，則該部件流導 如流導U非常大， 真空泵的抽速定義為在一定的吸入壓力下，單位時間通過泵口被抽除的氣體的體積。一個完正的真空系統，不論是為了何種應用，都應有一個需要抽成真空的容器或室體，一套真空機組，也可能是一台真空泵，還有連接管道、閥門、冷阱等。
不同的真空系統部件的流導可以通過計算、模擬、測量等方法確定， 真空泵是為了抽除真空容器內的氣體，但往往泵的抽氣口不能直接與被抽容器相連接，由於工藝上的需要或是降低有油蒸汽污染的真空機組的污染程度，必須通過冷阱、閥門、管道才能與被抽氣容器連接，由於每種真空部件都有確定的流導，所以可以說泵必須通過一定的流導才能與被抽容器連接，如圖所示，它除了與幾何形狀有關外，還與氣體的流動狀態有關。即通過它的氣體量不受限制，那麼泵的抽氣能力就決定於自身的抽速大小。
根據真空泵基本方程，可從數學上得到兩個極端的結果，即當流導U非常大時，真空室的有效抽速S0可以近似等於泵的抽速S；當泵的抽速S非常大時，或者流導U非常小時，真空室的有效抽速S0近似等於流導U。從真空室抽氣口抽除的氣體必須經過流導U（即管道、閥門等）才能被真空泵抽除，
真空泵在實際的工作中具有一定的工作原理，按照一定的工作原理和方式進行，保證能夠在真空系統中展現重要的作用和性能，在行業中充分發揮良好的性能和價值。
圖中泵與真空室之間的連接管道可以包括冷阱和閥門等。只不過被抽除的氣體從真空室抽氣口向泵口運動過程是從高壓向低壓的流動，而從真空泵口被抽除是從低壓向高壓的基於某種抽氣原理的強制流動。這與泵口直接與真空室相連接是一樣的。但如果泵的抽速非常大，這也就是相對於泵的抽速流導U非常小，此時真空泵的實際抽氣能力並不決定於它的抽速大小而決定於氣體通過流導U的能力，流導的數值恰為泵的有效抽速S0。
