1、篩孔直徑。粉碎的越細能耗越多，篩孔加大不僅可以節省能量，而且還可提高產量和生產率。據我國標準，篩孔直徑分為四個等級；小孔：1～2mm，中孔：3～4mm；粗孔：5～6mm，大孔：8mm。
2、篩面面積。開孔率隨篩孔直徑的增加而增加，隨篩孔孔距的增加而減少。開孔率大則粉碎效率和生產率也大。所以在選擇篩片時，在滿足飼養要求的飼料粒度標準的前提下，應選用較大孔、較小孔距的篩片。但應注意如果將孔距取得過小，則篩片的強度和剛度不夠，篩片容易損壞。發生穿大孔現象。國外粉碎機篩片的開孔率達到45%以上，國內一般為30%左右。
3、濕度。粉碎效率與物料的濕度成反比。當濕度高於12～14%時，粉碎所需能量增加。
4、錘片末端線速度 對不同物料，最佳線速度不同。錘片末端線速度與粉碎細度成正比。
5、錘片厚度 錘片過厚，粉碎效率不高。而大型粉碎機由於錘片尺寸大，仍採用5mm的較厚錘片。
6、錘片數目及錘片排列 錘片數目增多時，空載能耗增加，在其他條件相同時，粉碎粒度變細，產量下降。
7、錘篩間隙 錘篩間隙直接決定粉碎室內物料的厚度。物料層太厚。摩擦粉碎作用減弱，粉料可能將篩孔堵塞，不易穿過篩孔。物料層太薄，物料太易穿孔，對粉碎粒度有影響。
8、穀物種類
9、進料口位置 有中央進料和切向進料兩種，中央進料使生產率降低20%；切向進料時，會使物料直接隨氣流落入錘片的最大速度區。
10、喂料速度 負荷小產量低，能耗大；負荷過大，產量高，但粉碎機壽命會縮短。
11、粉碎機內的空氣流量 對於長期連續運轉的粉碎機要進行吸風，以免堵塞篩孔。
