1.數控高效花鍵軸銑床的應用
在汽車製造行業中，傳動軸花鍵軸的滾切、車橋齒輪和變速箱齒輪的加工佔有相當重要的地位。傳統的花鍵、齒輪銑床在花鍵、齒輪加工過程中切削速度較慢，且精度不高。
為提高加工效率，有不少企業採用了數控高效花鍵銑床來加工花鍵軸類零部件。該類機床可以加工各種標準形式的花鍵、齒輪、加工台階齒輪及花鍵、錐度齒輪及花鍵。如圖2、圖3所示，某企業採用YKX6012型數控高效花鍵銑床，該花鍵有效長度為77mm，花鍵滾刀轉速為300r/min，其加工一件產品的時間為：t機＝(L+l)Z/(S0×n)=(77+5)×22/(1.8×300)=4.07min，t單＝t機+t輔＝4.07+1＝5.07min；而普通花鍵銑床的單件生產時間為22.78min。22.78/5.17≈4.4(倍)，由此可看出，數控高效花鍵軸銑床比普通花鍵軸銑床的生產效率可提高4倍多。
圖2：YKX6012數控高效花鍵軸銑床
圖3：零件高速加工過程
2.數控車床的應用
數控車床(見圖4)是目前使用最為廣泛的數控加工機床之一，與普通車床相比，其加工精度高，被加工的零部件的外形尺寸一致性較好，可實現一人多機操作，提高了勞動效率，降低了廢品率，節約了勞動成本。
圖4：數控車床
3.加工中心的應用
某企業汽車傳動軸主要零部件之一的花鍵連接盤，其4個連接孔一直以來使用搖臂鑽床逐一加工，再加上後續工序的鍃4個平面工序，其單件工時約為8min，成為該產品加工的瓶頸工序。為此，該企業採用了加工中心對該工序進行產能的提升(見圖5)。機床採用多工位夾具，一次可裝夾6件產品，自動油壓加緊，總加工工時為9min，平均單件工時為1.5min，8/1.5≈5.33(倍)，即工作效率是原有加工方式的5.33倍(見圖6)。
圖5：數控加工中心機床
圖6：數控加工中心多工位加工
現代汽車發動機企業也廣泛採用加工中心或高速加工中心柔性機群(見圖7)，一是為了保證產品質量、提高生產效率，滿足產能日益提高的需要；二是為了滿足產品升級換型的需要，現在新產品層出不窮，產品升級換代只需更換工裝及刀具即可，不必為新產品重複再購買新設備，一次投資，可長期收益。
圖7：某企業發動機缸體加工中心群
由此可見，汽車製造業廣泛使用高效數控機床不僅能大大提升加工效率和產品質量，而且可以增加企業的市場競爭力，為企業帶來更大的經濟效益。
