離心泵的正確操作與故障處置

離心泵    時間:2014-03-13 10:07:34
離心泵的正確操作與故障處置簡介
  【開泵前的檢查】    (1)電動機檢修后,在連接靠背輪(聯軸器)前,先檢查其運轉方向是否正確。    (2)檢查泵的進出口管線及附近管線、……
離心泵的正確操作與故障處置正文

【開泵前的檢查】
(1)電動機檢修后,在連接靠背輪(聯軸器)前,先檢查其運轉方向是否正確。
(2)檢查泵的進出口管線及附近管線、法蘭、閥門是否符合要求,地腳縲絲及接地線是否良好。
(3)啟動前必須盤車,要求轉動靈活,並旋轉360°以上,不防爆的開啟式電機須檢查電機內是否有雜物及水。
(4)加好潤滑油,送冷卻水(根據泵的結構),檢查壓力表。
(5)輸送的物料凝點(或結晶點)高時,根據工藝要求對管道進行蒸汽吹掃,管道有加熱(伴熱)措施時,應對管道進行加熱(伴熱)。
(6)打開泵的進口閥門進行灌泵排除空氣和水分,如果是熱油泵或輸送介質凝點(黏度)高,須對泵體進行預熱,在預熱過程中要經常進行盤車。
【啟動】
(1)待檢查無問題時,即可全開進口閥,啟動電機。
(2)當壓力達到正常后,可慢慢打開出口閥,同時,注意電流和壓力變化,觀察端面密封運轉情況。
(3)啟動電機時,若啟動不起來或有異常聲音時,應立即切斷電源進行檢查,消除故障后才能啟動。
(4)啟動正常后,及時與相關崗位聯繫,對流量、壓力等參數進行調節。
【日常檢?恕?br />
(1)檢查泵出口壓力、流量、電流等參數,不要超負荷運轉。
(2)檢查電機、軸承情況,電機和軸承溫度不能超過規定值。
(3)檢查泵體和電機運轉情況,不應有過大的振動或雜訊,如情況嚴重,換泵檢查。
(4)檢查軸承箱潤滑油油位,應不低於2/3位置,並注意潤滑油是否乳化或含有臟物,如遇串水變質應及時更換。長期運行時應定期更換潤滑油。
(5)檢查各部位冷卻水是否暢通。
【停泵步驟】
(1)慢慢關閉出口閥。
(2)切斷電源。
(3)關閉進口閥。
(4)輸送物料凝點(黏度)高或泵需要檢修時,應對管道進行蒸汽吹掃。
(5)待泵體溫度降下來后,停冷卻水,冬天注意防凍。
(6)熱油泵停泵后要注意盤車,直至泵體溫度降下來為止。
(7)若遇緊急情況,如超溫冒煙、著火、端面密封損壞等,應立即停泵或換泵。
【換泵步驟】
(1)做好啟動泵的準備工作。
(2)打開切換泵的進口閥,啟動電機。
(3)待泵上量正常后,逐漸開大出口閥,同時將被切換泵的出口閥關小,盡量保持泵出口流量的平穩,直至完全關閉被切換泵的出口閥后,即切斷電源,按正常停泵處理。
【不正常現象及處理方法】
一、離心泵開泵不上量
(1)泵的進口壓力過低或泵的進口物料液面過低。
(2)泵的進口管線不暢通。
(3)泵體內有氣體,要檢查進口壓力、進料槽液位?度、油溫等因索,採取提高泵的進口壓力、降低油溫及泵體溫度或重新開泵的措施。
(4)操作不正確造成泵內液體汽化。如泵出口閥開度大(或突然開大),泵內液體突然減壓汽化。泵的進口閥門開得過小,而使泵內液體汽化,此時須停泵、排氣,將泵進口閥門全部打開,根據泵出口壓力,緩慢打開泵出口,待穩定後為止。
(5)泵體本身有問,如葉輪損壞、嚴重腐蝕等。
(6)電機故障(單相、反轉等)。
(7)泵出口壓力不?,如果流量正常,應檢查壓力表接管是否堵塞。
二、電機燒壞
(1)電機接線不正確或受潮。
(2)泵軸功率過大,輸送量過大,填料裝填太緊,填料損壞,葉輪損壞。
(3)泵體振動,泵軸與電機軸不同心,軸彎曲。
(4)軸承發熱,軸承箱缺油,軸與軸承偏斜。
(5)操作不正確,如先打開泵出口閥門造成啟動電流過大,電機發熱量劇增而燒壞電機。    

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