電廠反滲透水處理設備的工藝是採用“生水經過濾、精濾、反滲透預除鹽后，送入離子交換系統”的工藝，其產品水水質為：
電導率≤0.2μs/cm(25℃)
SiO2 ≤20 μg/l
硬度 ≌ 0 μmol/l
Na ≤ 10 μg/l
反滲透總供水量為150t/h。
一、 調試前應具備的基本條件
1、 土建部分
⑴ 水源能保證連續供水，並水壓穩定；
⑵ 水處理車間內採暖安裝完畢，並能正常投入；
⑶ 排水溝道及防腐施工完畢、驗收合格。溝道內無雜物、暢通，蓋板按設計要求齊全、平整；
⑷ 水處理車間內地面平整，防腐施工完畢。
2、 電氣及熱工部分
⑴ 化水站的低壓配電室的電源已接通，並能正常供電，電氣設備絕緣良好；
⑵ 照明及通訊設施能滿足調試的要求；
⑶ 電氣、熱工的錶盤完好，表計安裝齊全，調校完畢，指示正確；
⑷ 各種保護及報警裝置已調校完畢，並能正常投入。
3、 制水設備及所屬系統
⑴ 系統已通水正常，無泄漏；
⑵ 所有的設備及管路按規定顏色刷漆完畢；
⑶ 各溶液箱及水箱防腐完好，液位信號指示正確；
⑷ 所有的梯子、欄杆、平台安全可靠；
⑸ 對所用的設備、閥門編號清楚。
4、 對所有原材料的要求
⑴ 備足合格的鹼式氯化鋁（PAC）和阻垢劑；
⑵ 備足合格的鹽酸、鹼。
5、 對實驗室及工作人員的要求
⑴ 所用的設備、儀器齊全，調試合格；
⑵ 試驗室外器具能滿足調試分析之需要；
⑶ 所需的標準藥液及常用的試劑配製完畢；
⑷ 制水的操作人員及維護或化驗人員培訓結束，並能獨立上崗。
6、 資料的準備
⑴ 設計說明及設計的圖紙資料；
⑵ 各設備及儀錶的使用說明書；
⑶ 對設備系統之狀況及相關情況的摸底。
二、 系統的沖洗及各泵的單機試運 （手動運行調試）
1、 目的
清除設備及系統管路內的雜物，以防對物料之污染及對系統管路之污堵或損壞設備。
2、 原則要求
⑴ 轉動設備在滿足出力的情況下運行不少於4小時，其電流、溫度、振動等主要參數應符合要求；
⑵ 系統沖洗的標準：排水外狀透明；
⑶ 系統無泄露，閥門開關靈活並嚴密。
3、 準備工作
⑴ 清理排水溝內的污物；
⑵ 檢查水源的情況；
⑶ 各轉動設備之加油及電氣設備絕緣之測量；
⑷ 各轉動設備的空負荷試轉；
⑸ 系統管路及設備情況之檢查；
⑹ 精密（保安）過濾器的濾芯的拆除；
⑺ 反滲透組件內暫不裝反滲透膜元件，已裝完的則需先拆除；
⑻ 安全用品的準備；
⑼ 記錄表格或本的準備。
4、 反洗水泵的試運行和機械過濾器及反洗管路的沖洗
⑴ 沖洗流程
旁路機械過濾器
①、生水泵供水 機械過濾器進水管 反洗排水 地溝
旁路機械過濾器
②、濃水箱 反洗水泵供水 機械過濾器反洗進水管 正洗排水 地溝
③、過濾器反洗時按規程要求用羅茨風機空氣，進行空氣擦洗；
④、過濾器的正洗，當其出水澄清透明時，才准許向下一級供水。
5、 精密過濾器及反滲透供水母管之沖洗和高壓泵之試運行
⑴、沖洗流程
①、機械過濾器出水口 精密過濾器 精密過濾器出口排水 地溝
②、關精密過濾器出口排水閥，拆下反滲透組件：
機械過濾器出水口 精密過濾器 高壓泵 反滲透給水母管 反滲透進水支管 地溝
③、接上反滲透組件（組件內不裝反滲透膜元件，凈水口用塞子封住）：
精密過濾器 高壓泵 反滲透給水母管 反滲透進水支管 反滲透組件（一段、二段） 反滲透濃水母管 濃水箱 濃水箱排水 地溝
④、拔去凈水口塞子，打開凈水排放口閥門：
精密過濾器 高壓泵 反滲透給水母管 反滲透組件 反滲透凈水母管 地溝
⑤ 關閉反滲透裝置的凈水排放閥門：
精密過濾器 高壓泵 反滲透給水母管 反滲透組件 反滲透凈水母管 淡水箱 淡水箱排水 地溝
淡水箱清洗后，應對其內部進行最後的清理，以清除內部存在的雜物。
⑥、反滲透清洗系統管路的沖洗：
a 反滲透給水母管 一段反滲透組件 一段出、二段進水母管 打開一段清洗閥門 反滲透清洗水箱 反滲透清洗水箱排水 地溝
b 反滲透清洗水箱 清洗水泵 清洗過濾器 清洗水入反滲透裝置母管 地溝
⑵、高壓泵試運行
保安過濾器管路及高壓泵、反滲透裝置管路沖洗后，對高壓泵進行試車，首先試正、反轉，然後啟動高壓泵，觀察其是否運行正常。
6、 淡水泵的試運行及至混床管路的清洗
⑴ 淡水箱注滿水后，試運行淡水泵，其運行情況正常。
⑵ 至混床管路的沖洗流程
旁路混床
①、淡水箱 淡水泵 混床入口管 大反洗排水管 地溝
旁路混床
②、淡水箱 淡水泵 混床反洗入口管 大正洗排水管 地溝
