液氯充裝原是用空壓機完成的，因充裝負荷時常變化，空壓機難以勝任，同時也存在許多安全隱患。改用液下泵變頻技術使液下泵能根據充裝實際用量控制液下泵電機的轉速。不再為大型空壓機保護裝置難以應付隨時變化的充裝負荷擔憂。變頻器的工作狀態始終能根據充裝負荷自動控制電機速度，因此能保證充裝壓力的穩定，而且節能和改善操作人員的勞動強度。
蒸發工序是用汽大戶，也是用電大戶。原蒸發生產設計中，I效蒸發器進料是由電極桶的液位控制裝置來實現的。當蒸發器停止進料，電解液循環時，加料泵電機仍在繼續全速運行，這樣不但做了許多無用功，而且浪費了大量的電能，造成設備的加速損壞。電解液進行熱循環，也增加能源的浪費。改進后，利用蒸發器的電極桶加裝一壓力變送器進行取樣，並將控制信號直接送給加料泵變頻器，使之根據預先設置的液位高度進行合理速度控制加料泵電機的轉速。為了防止蒸發器內壓力對輸送電解液的影響和便於維修，在管道中還增設了一隻止回閥。
