二、回收系統運行中的不安全問題及解決
回收系統運行以來，主要技術指標均達到設計水平，但運行中出現了一些不安全因素。
1．三通閥出現故障而旁通閥不能立即投入使用。如閥門斷軸、閥板與軸連接銷斷等導致閥工作不正常，通過定期離線檢查三通閥，較好地防範了此類故障發生。
2．接近開關傳輸誤信號。由於接近開關安裝在無保護的室外環境中，曾出現指令水封逆止閥開啟，但閥門動作未到位，接近開關反饋傳輸誤信號，導致回收時風機正壓區氣壓過高，高壓煤氣從水封逆止閥溢流水管中噴出。同樣也出現三通閥在未開啟狀態下，接近開關傳輸誤信號致使系統處於回收狀態。增加防潮保護設施后解決了隱患。
3．氣櫃內煤氣迴流。不回收時V型水封應注滿水，若水封補水量小於排水量時，氣櫃內煤氣必將迴流。圖2為V型水封改進前排水方案，當低位排水閥出現故障時不能直觀體現出是低位排水管或高位溢流管在工作，極易導致未回收時V型水封儲水量不足，造成氣櫃內煤氣迴流，發生人員中毒。為此，將低位排水管、高位溢流管由原設計的同一出水口，改為分別排水，則較好地避免了此不安全因素。
4．V型水封補水管安裝位置欠佳。由於受場地影響，將補水管安裝在氣櫃側，更換補水閥時補水管露出水面，氣櫃內煤氣順補水管迴流。將補水管移至風機側並增設U型水封，杜絕了此隱患。
5．風機房安全設施差。由於機房屬舊廠房改造且靠近多塵區，在解決設備防塵時未充分考慮機房通風與人員安全脫離，致使煤氣大量泄漏至機房時氣體不能及時置換，人員安全脫離困難而中毒。后增加通風設施與安全通道，消除了隱患。
6．監控操作不合理。三套OG系統都在同一CRT界面上進行，當出現既回收又多點報故障時，給操作（監控）人員帶來不便，更影響系統的安全運行。增加一個操作站后一旦出現類似情況可在另一CRT上完成操作任務。
7．管道內殘餘煤氣未徹底排除而盲目切換風機。三套OG系統中風機按「三備一」配置，當其中一颱風機出現故障時，管道內殘餘煤氣未徹底排除就盲目進行切換操作，導致操作人員在拆卸閥門時因煤氣外溢而中毒。防範措施：在停機前先將轉爐爐口偏離煙罩，風機高速運轉20min以上，抽空管道內殘餘煤氣，再檢測管道內CO濃度，符合要求后才允許進行切換操作。
三、結束語
水鋼鍊鋼廠在轉爐煤氣回收系統的運行實踐中，十分注重系統安全工作的綜合治理，對影響系統安全運行的隱患進行改進后，2003年1~10月回收轉爐煤氣熱值保持在6.54~7.57GJ/km3。
