燃燒器是鍋爐的主要燃燒設備，其作用是保證燃料和空氣的充分混合、及時著火和穩定燃燒。通過燃燒器送入鍋爐的空氣是按對著火、燃燒有利而合理組織、分別送入的、按送入空氣的作用不同，可以將送入的空氣分為一次風，二次風和三次風。一次風是攜帶煤粉送入燃燒器的空氣，二次風是煤粉著火后再送入的空氣，三次風是採用熱風送粉時制粉系統的乏氣。燃燒器的型式很多，按出口氣流的流動特性可以分為直流燃燒器和旋流燃燒器，由於耒陽電廠的涉及煤種為無煙煤，有較難著火、燃盡的特點，故耒陽電廠二期採用的是雙調風旋流燃燒器。
該燃燒求本體主要由一次風、乏氣和二次風等組成，一次風管道中加裝了煤粉濃縮器，其作用是對一次風進行濃縮（？？？），提高一次風中煤粉濃度，利於煤粉氣流的著火（？？？）。從一次風中分離出的煤粉氣流（稱為乏氣）經由乏氣管送入爐膛，燃燒器一次風管外側布置有二次風管，二次風管分為（？？）內外兩股（俗稱雙調風）並裝有調節葉片分別調節二次風的旋流強度。本鍋爐共採用16隻濃縮型EI-XCL雙調風旋流燃燒器，它們分別布置在爐膛的前後拱上（各8隻），本爐的二次風采用分級配風的原則，即將一部分二次風由濃縮型EI-XCL雙調風旋流燃燒器送入外，還將一部分二次風由前後牆分別送入爐膛，其目的在於延長二次風與一次風的混合時間，既有利於煤粉氣流的著火、燃燒又有利於減少氧化氮的生成。從風箱來的二次風分別進入到內層和外層調風器，內層二次風產生的旋轉氣流可卷吸高溫煙氣引燃煤粉，外層氣流用來補充煤粉進一步燃燒所需空氣。
每台鍋爐有16個乏氣噴口，前後牆各8個，對稱布置在燃燒器下部，與燃燒器一一對應。每台鍋爐共有64個分級風管，前後牆各32個，其主要作用是補充燃盡所需的二次風，增強煤粉的後期混合。本鍋爐採用分割風倉式大風箱，每個大風箱分為4個風倉，分別對8隻燃燒器均勻配風。
耒陽電廠二期燃燒器的工作過程：來自磨煤機的一次風煤粉氣流在經過濃縮型EI-XCL燃燒器彎頭前，先通過一段偏信異徑管加速后，大多數煤粉由於離心力的作用沿彎頭外側內壁流動，在氣流進入一次風濃縮裝置后，使50%的一次風和10%－15%煤粉分離出來，經乏氣引到發起噴口直接噴入爐膛燃燒。燃燒分為兩個階段進行，著火階段和燃燒過程本身，著火是燃燒的轉悲階段，而燃燒又給著火提供必要的熱量來源。
影響煤粉氣流著火的主要因素有：
燃料的性質，燃料性質中對著火過程影響最大的揮發份降低時，煤粉氣流的著火溫度顯著增高，著火熱也隨之增大；原煤水分增大時，著火熱也隨著增大；原煤灰分在燃燒過程中不但不能放出熱量，而且還要吸收熱量；煤粉氣流的著火溫度也隨著煤粉變細而降低。
爐內散熱條件，假定放熱曲線不變，散熱曲線往右移動，即減少爐內散熱條件，有利於著火，在燃燒器區域敷設衛燃帶對於著火是十分有利的。
風量和風速：增大煤粉氣流的一次風量，相應增大著火熱，減少一次風量，會使著火熱顯著降低。一次風速過高，增通過氣流單位截面積的流量增大，降低了煤粉氣流的加熱速度，使著火推遲，並使著火距離拉長，影響整個燃燒過程，一次風速過低，會使燃燒器噴口過熱燒壞、煤粉管道堵粉等故障。
二次風引入的方式，二次風送入過早，又送入火焰的根部，如同增加一次風量，使著火延遲，若二次風送入太集中，會降低火焰溫度，影響著火和燃燒。
鍋爐的運行負荷，鍋爐負荷的降低對煤粉氣流的著火是不利的，當降低到一定程度將危及著火的穩定性，甚至引起熄火，通常在沒有其他措施條件下，固態排渣煤粉爐只能在高於70%額定負荷下運行。
著火階段是整個燃燒過程的關鍵，要使燃燒能在較短時間內完成，必須強化著火過程，即保證著火過程能穩定而迅速進行，由上述可知，住址強烈的煙氣迴流和燃燒器出口附近一次風氣流與高溫煙氣的強烈混合，是保證供給著火熱量和穩定著火過程的首要條件，提高煤粉氣流初溫，採用適當的一次風量和風速，是降低著火的有效措施，而提高煤粉細度和敷設燃燒帶，則是燃用無煙煤時穩定著火的常用方法。
要組織良好的燃燒過程，保證爐內不結渣的情況下燃燒速度快，而且燃燒完全，得到最高的燃燒效率，其原則性條件為：合適的空氣量；適當的爐溫；空氣和煤粉的良好混合；足夠的燃燒時間。
煤粉爐的點火裝置的用途，主要是在鍋爐啟動時，利用它來點燃主燃燒器的煤粉氣流，另外當鍋爐機組須在低負荷下運行，或當煤粉質量變差時，由於爐膛溫度降低危及煤粉著火的穩定性、爐內火焰發生脈動以至有熄火危險時，也用點火裝置來穩定燃燒和作為輔助燃燒設備。本鍋爐點火裝置由高能點火器和點火油槍組成，其推進機構採用汽動驅動方式，高能點火裝置由點火激勵器、點火桿、點火電纜、半導體火花塞、點火槍等組成
