由於旋轉閃蒸乾燥設備主要用於膏糊狀物料的乾燥，物料進人乾燥設備后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，最大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
氣固混合
旋轉閃蒸乾燥設備一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響乾燥速率的主要因素。旋轉閃蒸乾燥設備的攪拌槳把物料破碎併產生彌散作用，同時進人乾燥設備的空氣也處於高度湍動狀態，很快達到氣固混合。同時，塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子乾燥設備底部為倒錐結構，氣流的速度很大，最高可達60m/s.能保證塊狀物料處於良好的流化狀態而被熱空氣包圍。
乾燥階段
物料粉碎后.被來自底部高速旋轉的熱氣流吹起，在閃蒸乾燥室內形成了一個相對穩定的流化床，在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質的乾燥過程，大部分水分在這一階段蒸發掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在閃蒸乾燥室內向下墮落。由於底部的氣速高，沉降到一定位置後下落速度為零，此時重力與浮力平衡。受到進一步破碎和乾燥后浮力大於重力，物料開始向上運動，通過分級後排出乾燥設備。
分級階段
分級器是裝在乾燥設備出料口下部的環形擋板，物料隨氣流上升，由於受到離心力的作用，大塊、未乾的物料受離心力作用旋轉半徑增大。當旋轉半徑大於分級環半徑時物料被擋在閃蒸乾燥室內.直至滿足要求才能通過分級器排出乾燥設備。當物料加人到乾燥設備后，處於旋轉的流態化狀態，團塊受到粉碎后直徑迅速減小，水分被蒸發。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動，粒徑較小並乾燥的物料在內環，較大較濕的物料產生的離心力大，在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎乾燥離心力變小后也向內環運動.當水分滿足要求后被氣體帶出。
旋轉閃蒸乾燥設備的熱效率高、乾燥迅速的主要原因:首先，由於迴轉攪拌器的機械衝擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細粉粒，比表面積大幅度增加;其次，高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用，氣固間相對運動和緊密有效的接觸，並加大了氣固間的相對速度，進一步強化傳熱和傳質，使乾燥過程進行得極其猛烈而迅速，從而能在短時間內達到乾燥目的。
