1.生產率高銑削時銑刀連續轉動，並且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產率。
2連續切削銑削時每個刀齒都在連續切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數時，振動最為嚴重。另外，當高速銑削時刀齒還要經過周期性的冷熱衝擊，容易出現裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。
3.多刀多刃切削銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利於提高刀具的耐用度和生產率，優點不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損害刀齒
4.銑削方式不同 根據不同的加工條件，為提高刀具的耐用度和生產率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或對稱銑、不對稱銑
