1、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前後輪軸，使輪胎擱高排擠，以免在開動時發生走動。攪拌機架高使用時必須設操縱平台，講設防護攔桿。
2、電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉以為合格。方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，四周有無障礙及各部件的潤滑情況等。
5、對設有上料斗地坑的攪拌機（如TZ350型混凝土攪拌機）坑口四周應墊高夯實，以防地面水流進坑內，上料軌道架的底端支承面應夯實或展磚，軌道架的後面用方木支牢，防止工作時軌道變形。
6、開機后，經常留意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或鬆動。
7、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發生意外。如確須在斗下檢驗或清理，須停機並將料斗用保險鏈條掛牢。
8、作業中，假如機械發生故障不能再運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內混凝土清除乾淨，然後進行維修，如需要操縱職員進進筒內清理時，除切斷電源外，還應設專人在外監護或卸往熔斷器並鎖好電閘箱后，方可進人工作。
9、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和凈水倒進拌筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗乾淨后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生鏽。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
10、放工后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應落至坑內，必須升起則應用鏈條扣牢。
