?膜片聯軸器的原理知識
靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬彈性元件撓性聯軸器，不用潤滑，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，結構較緊湊，強度高，使用壽命長，具有耐鹼、耐酸、
膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會鬆動或引起膜片和軸套之間的反衝。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。
膜片聯軸器這種特性有點像波紋管聯軸器，實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統中產生較低的軸承負荷。
單膜片聯軸器和雙膜片聯軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒於其需要膜片能複雜的彎曲，所以單膜片聯軸器不太適應偏心。而雙膜片聯軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。
膜片聯軸器創新設計與分析
膜片聯軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯軸器的使用壽命和工作效率。
國內生產的膜片聯軸器無論在外觀質量還是在使用壽命等各方面都與國外產品有一定的差距。為此,研究人員對膜片聯軸器進行了研究[1-5],但其中一部分成果僅為理論研究成果,未對膜片組件的結構提出更佳解決方案,另一些成果僅對某種特殊結構膜片(如圓形膜片)進行探討,或者是僅對單片膜片進行分析,由此得出的結論普適性不強。從實際損壞的膜片組及理論分析可知,膜片組件的損壞主要出現在膜片組鉸接點附近。膜片聯軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯軸器的使用壽命和工作效率。這是因為,當動力機械與工作機械之間存在角度位移、軸向位移時,連接動力機械與工作機械的膜片聯軸器中的膜片組會產生附加應力。當膜片聯軸器處於高速運轉或反覆正反轉狀態時,膜片組承受著交變應力的作用,易發生疲勞破壞。為了具體分析膜片組損壞原因,延長膜片聯軸器的使用壽命,以束腰形膜片為例,先基於TRIZ理論確定膜片組的結構,再利用CosmosWorks對脈衝閥膜片組進行強度分析,並對傳統膜片組和有補片膜片組進行分析比對。
安裝使用說明
1.安裝前應首先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯軸器兩個半聯軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯軸節清理乾淨，碰傷用細銼處理好。然後檢查兩個半聯軸節的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯軸節長度小於其軸伸長度10—30mm為好。
2.為了便於安裝，最好是將兩個半聯軸節放在120--150的保溫箱或油槽中進行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯軸節端面，以齊平為好。檢測兩半聯軸節之間的距離：沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出3--4點的讀數取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm範圍之內。
