實驗室空壓機技術標準
標準號：QC-AT200910-1100F
一、主題內容及使用範圍
1、 本標準規定了實驗室空壓機的術語，技術要求、試驗方法以及檢測規則。
2、 本標準適用於型號為TOP750、550、 100、1100F微型往複活塞式空氣壓縮機（以下簡稱空壓機）。
3、本標準是瑞安市艾特機電有限公司企業標準。
二、參考引用標準：
1、 GB 3835一般容積式空氣壓縮機性能試驗方法。
2、 GB 4980容積式壓縮機雜訊聲功率級測定—工程法。
3、 QC/T 29078—92汽車用空氣壓縮機技術條件。
4、 J8 產品標牌
5、 JB 2759機電產品包裝通用技術條件。
6、 ZB T24001汽車用空氣壓縮機活塞技術條件。
7、 ZB T24002汽車用空氣壓縮機活塞環技術條件。
三、術語
1、 標定排氣壓力Pe:適於配套設備要求的最高工作壓力（表壓）。
2、 標定轉速ne: 適於配套設備要求的最高工作轉速。
3、 標定排氣量Qe: 在標定工況下適於配套要求的最小排氣量。
註：標定工況是指一級吸氣壓力0.1Mpa(絕對壓力)，吸氣溫度為293K，相對濕度為零，排氣壓力為標定排氣壓力和曲軸轉速為標定轉速時的工況。
4 標定軸功率Ne：在標定工況下實際消耗的最大功率。
5、容積比能q：生產單位容積壓縮空氣時所耗的能量，其值按以下公式計算：q= N / Q
例如：TOP1100F空壓機的計算：q= N / Q =1.2(1.2為TOP1100F實際消耗的最大功率N) / 0.12（0.12為TOP1100F的最小排氣量Q）=10。
6、容積效率（充氣係數）η，計算公式：η= Q /（Vn×ne）
例如：TOP1100F空壓機的計算0.12（0.12為TOP1100F的最小排氣量Q） /（0.0001558×1400）（0.0001558為電機運轉一周，連桿頭掃過的體積，即工作容積Vn，1400為電機轉速ne）=0.55015587749。
7、速度特性：在排氣壓力恆定的條件下，空壓機的排氣量、軸功率和排氣溫度隨轉速的變化關係。
四、技術要求
1、空壓機應符合本標準的規定，並按照規定程序批准的產品圖樣和技術文件製造。
2、零部件和附件均需要按相關技術文件要求檢驗後方可裝配。
3、TOP1100F空壓機的汽缸直徑69mm。 汽缸行程：22mm。TOP750空壓機的汽缸直徑63.7mm。汽缸行程：17mm。TOP550空壓機的汽缸直徑63.7mm。 汽缸行程：13mm。
4、 額定排氣壓力Pe分為0.6MPA\0.7MPA\0.8MPA。可以為客戶做到最高壓力0.9 MPA，強烈建議：工作使用壓力不要超過0.85 MPA。
5、標定工況下空壓機的實測排氣量應該不小於標定的排氣量。.
6、標定工況下，空壓機的實測軸功率應不大於標定的軸功率。
7、空壓機的容積比能小於等於10（無工作壓力），在工作壓力為0.7MPA容積比能q小於等於10.5, 工作壓力為0.8MPA容積比能q小於等於11。
8、空壓機的容積效率（充氣係數）η大於等於50%（無工作壓力），在工作壓力為0.7MPA容積效率大於等於48%, 工作壓力為0.8MPA容積效率大於等於45%。
9、氣密性：與容積為6升儲氣罐相連的空壓機標定壓力下歷時5分鐘，汽缸壓力下降值小於0.1MPA(空壓機為板狀閥)。
10、空壓機排氣溫度、雜訊等級、隨氣排油量在風速為1-8m/s的試驗條件下達到：排氣溫度K小於等於473，雜訊等級小於80分貝，隨氣排油量小於等於0.005（空壓機為無油空壓機，檢出含油必須是來自周圍含油的空氣）。
11、空氣清潔等級：過濾精度(前置過濾小於100微米)，微粒含量小於170毫克。
12、氣路連接密封。
13、空壓機電機繞線絕緣等級為B級。電機內置150度（正負5度）保護開關。
14、空壓機外露部分絕緣安全等級，符合醫用標準級。
15、汽缸蓋經過1.5MPA壓力測試，歷時5分鐘不得有泄露現象。
16、空壓機活塞環符合ZB T24002,空壓機何塞符合ZB T24001的規定。
17、按照產品說明書規定的條件下使用，空壓機易損件的使用壽命應該符合以下要求：
零件名稱使用壽命（小時）
閥片大於等於3000
活塞環大於等於3000
缸套（連桿村套）大於等於3000
軸承大於等於10000
18、空壓機的耐久性能，經過500小時耐久試驗后，容積效率下降不得大於7%，試驗期間不得更換零件。
19、空壓機外表乾淨，漆表面光滑，使用導熱良好的耐熱漆。
20、空壓機必須裝有小於100微米高精度的空濾器，不可用於抽吸易燃易爆氣體，也不可以在易燃易爆環境下使用。
五、試驗方法
1、空壓機排氣量、軸功率、排氣溫度、排氣壓力、轉速試驗按GB 3853的規定執行。
2、空壓機雜訊按GB 4980的規定執行。
3、空壓機的清潔度GB 3821中的規定執行，使用5微米微孔濾膜，用不解題法測量出空壓機的總成含有雜質的質量。
4、空壓機的氣密性測試方法：A試驗設備：用容積為6升的儲氣罐，標示值為為誤差正負0.1%的秒錶，精度為1級的壓力表。B試驗步驟：關緊儲氣罐放氣閥，使空壓機向儲氣罐打氣，當壓力高於標定壓力0.05MPA時，空壓機停止工作，停機2分鐘后調整放氣閥，使氣壓下降到標定壓力，關閉氣閥，記錄5分鐘壓力下降值。
5、空壓機排氣含油量測試，本標準所指的空壓機為無油空壓機，機器以及零部件不含油。所以含油量可以不予測試。
6、 耐久性測試：
A試驗前測取標定工況下的排氣量、軸功率、排氣溫度。
B在標定工況下連續運轉500小時，試驗風速為1-8m/s。
C 500小時耐久試驗后，測試其排氣量、軸功率、排氣溫度。並與試驗前數據相比較。
六、檢驗規則
1、 出廠檢驗：
空壓機出廠前必須磨合4小時以上。
空壓機出廠前必須進行下列項目檢驗（見附件AT/JS-0705-224號文件）。
2、 型式檢驗：
A有下列情形的都要進行型式檢驗：
a新產品或老產品轉廠生產的試製定型產品。
b正式投產後，產品有重大修改，影響產品性能的情況下。
C產品停產一年以上恢復生產的。
d出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異的。
e正常生產後，定期進行周期性檢驗。
B型式檢測項目：本標準第4條規定的全部項目。
C型式檢測抽樣機器不少於3台。
3、 量產後每月進行抽檢試驗，主要檢測項目為型式檢驗的部分項目和出廠檢驗項目，年產3萬台以下，月檢測不少於3台。年產3萬台以上時，月檢測不少於6台。
4、 每年進行一次500小時的耐久性試驗。
七、標示、包裝和貯存
1、每台空壓機有標牌，標牌按JB 8的規定。
2、標牌內容：品牌、型號、製造商名稱、出廠時間、出廠編號、壓力、排氣量、功率、電壓頻率、重量等參數。
3、空壓機包裝按照JB 2759規定執行，空壓機易損、備用件、工具和附件用專用袋裝好固定在箱內。管路介面封堵，技術資料用塑料袋封裝。
4、出廠前注意防潮、防鏽，防止灰塵進入，保證在交貨后6個月內無鏽蝕破損。
5、每台空壓機提供以下技術文件：使用說明書，產品合格證，裝箱清單。
附件：AT/JS-0705-224技術文件是本標準的組成部分。
附加說明：
本標準為艾特機電有限公司企業標準，是在中華人民共和國汽車行業標準-汽車用空氣壓縮機技術條件（QC/T29078-92）基礎上修改而成的企業標準。
