計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%範圍內無級調節，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。計量泵也稱定量泵或比例泵。計量泵屬於往複式容積泵，用於精確計量的，通常要求計量泵的穩定性精度不超過±1%。隨著現代化工業朝著自動化操作、遠距離自動控制這一形勢的不斷發展，計量泵的配套性強、適應介質（液體）廣泛的優勢尤為顯得特出。
計量泵的定義
計量泵（jì liàng bèng）也稱定量泵或比例泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%範圍內無級調節，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。
1. 根據過流部分
（1）柱塞、活塞式 （2）機械隔膜式 （3）液壓隔膜式
2. 根據驅動方式
（1）電機驅動 （2）電磁驅動
3. 根據工作方式
（1）往複式 （2）迴轉式 （3）齒輪式
4、根據泵特點 （1）特大機座 （2）大機座 （3）中機座 （4）小機座 （5）微機座
其他的分類方式：電控型，氣控型，保溫型，加熱型，高黏度型等
1． 出口高於進口，避免虹吸現象
2． 泵頭與注射閥要求豎直安裝
3． 所附管件用手旋緊即可，請勿使用工具；螺紋處不使用生料帶
4． 電源電壓穩定，並且接地
5． 安裝環境整潔寬敞，通風良好
計量泵計量常見故障分析
1）計量泵吸液不正常
旋轉到衝程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應時間來說，脈衝持續時間可能不足夠長。相對於標準的脈衝寬度80msec，流量監視器脈衝寬度擴展可以被激活，增加脈衝寬度至300msec。 激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭，採用自灌式吸液。保持吸液管線儘可能短。
2）拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。現在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1. 在泵頭鬆動之後，取下泵頭之前，調節衝程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。
2. 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
3. 計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4. 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接鬆動。
3）用流量監視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎麼做可以解決這個問題?
通過鬆開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉衝程長度到0%並抓住液力端，然後從螺絲孔滑出 ，那麼螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然後逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸鬆動下來。如果隔膜還沒有鬆動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然後在按照以上描述再次進行。
4）如何防止計量泵衝程定位馬達燒毀?
1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2. 看是否安裝了排泄管並且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：並不是所有的計量泵都有排泄閥。
3. 在隔膜安裝完畢、並且背板漏液排出孔置於垂直位置之後，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
5）液壓計量泵流量變小或不準確？
1.擰開三閥中的放氣閥。
2.通過補油閥充分補油。
一、確定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高於所需要的實際最高壓力，一般高出10～20％。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。
二、確定流量：所選取的計量泵流量應等於或略大於工藝所需流量。計量泵流量的使用範圍在計量泵額定流量範圍的30～100％較好，此時計量泵的重複再現精度高。考慮到經濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90％。
三、確定泵頭（液力端）材質：計量泵的具體型號規格確定后，再根據過流介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質腐蝕損壞過流部件或介質泄露污染系統等。嚴重時還可能造成重大事故。
其他方面： 在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。 計量泵一般工作溫度在－30～100℃，特殊計量泵其工作溫度範圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達500℃）。 對於介質的粒度，要求應小於0.1mm，對於大於0.1mm的介質，可針對性地對泵的過流結構進行改變，以滿足需要。 對於介質的粘度，一般應在0～1000mm/s，特殊的計量泵可達6000 mm2/s， 機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的最大流量(室溫下清水輸送時)，若壓力下降，則輸出的流量會比標定的高。
