摘要：通過閉式循環冷卻水系統中水水換熱器的選型，詳細論述了管殼式與板式換熱器的結構性能技術經濟比較，為水水換熱器的選型提供參考。
關鍵詞：換熱器 性能 比較
從國內已建發電廠來看，用於閉式循環冷卻水系統的水水換熱器有兩類，一類是管殼熱換器，另一類是板式換熱器。管殼換熱器是常用的換熱器形式，在電廠設計中已得到了廣泛的應用，而在國內一些進口機組的電廠、燃氣蒸汽聯合循環電廠和核電站多有採用板式換熱器。由於板式換熱器緊湊、重量輕、高傳熱效率，人們對它的興趣日益增長。本文針對管殼式及板式換熱器二種型式進行比較，並提出選型參考意見。
1 管殼式及板式換熱器結構簡介
（1）管殼式換熱器
管殼式換熱器是由前水室、管束、筒體、后水室等組成。管束採用可抽式管束，它由前後管板、折流板、拉杆、定距管、換熱管組成。拉杆與管板、拆流板採用絲扣連接，換熱管與管板採用脹接加密封焊。在殼側水入口處的管束上設置防沖板，以防止被冷卻水直接沖刷換熱管。為了減少管束裝入或抽出筒體時的摩擦力，在管束上設有滑軌。為了檢查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等，在前後水室端蓋上設有檢查孔。為了監視水水換熱器的運行情況，在被冷卻水側（除鹽水側）及冷卻水側（海水側）進出口都設置溫度和壓力測點，此外還設有排氣和放水介面等。
（2）板式換熱器
板式換熱器是由一組波紋形的平行金屬板構成的，在板片的4個拐角處都有通道孔，板被夾緊在一個側面附有連接管的固定板和活動壓緊板的框架中，並用夾緊螺栓加以夾緊。這些連接管同板上的通道孔對中，並與熱交換的兩種液體的外部管路相連，傳熱板和活動壓緊板懸挂在頂部承載梁的下面並由底部橫樑使其對準定位。
傳熱板本身是有其有特定形狀並被固緊的墊片密封，以防止外部泄漏，並把熱交換的兩種液體按逆流方式交替地流過另一對傳熱板之間的通道內。板片上的波紋不但提高流體的湍流程度，並且形成許多接觸點，以承受正常的運行壓力。流體的流量、物理性質，壓降和溫度差決定了板片的數目和尺寸。
2 換熱器設計條件
換熱器設計應滿足電廠從起動到最大出力時各種負荷下的運行需要，並留有一定的裕量，保證換熱器在最大負荷、最高進水溫度和最大污垢熱阻時，在規定的檢修周期內，仍能完成給定的冷卻任務。
以國產引進型300 MW燃煤機組為例，各冷卻設備要求冷卻水進水溫度不大於37．5℃，從冷卻設備出來被加熱過的冷卻水最高溫度約為42．8℃，其基本參數如下：
被冷卻水 除鹽水
設計壓力 1．0 MPa
流量 1800 m3／h
進出水溫度 42．8／37．5
壓降 ～0．06 MPa
冷卻水 海水（海水與河水交替變化）
設計壓力 0．5 MPa
進水溫度 33℃
出水溫度
循環水量
壓降 0．05～0．06 MPa
3 管殼式及板式換熱器的比較
3．1 設計參數比較
根據換熱器的設計條件分別作了如下3個方案：
方案1：2台100％容量的管殼式換熱器
方案2：2台100％容量的板式換熱器
方案3：3台50％容量的板式換熱器 各
方案的參數見表1。
3．2 開式循環冷卻水（水水換熱器冷卻水側）系統設備選擇比較
根據管殼式及板式換熱器的不同結構形式和冷卻水量，需選擇不同的電動濾網和開式循環冷卻水泵，詳見表2。
