通風機的性能如何，主要取決於通風機型號和製造的優劣。但是，通風機型號選定以後，通風機是否正常運轉，是否收到最高的效益，就要看通風機安裝質量的好壞。不少單位由於通風安裝質量很差，造成通風不能正常運轉。例如某廠一台G4-73N018D通風機，由於主軸安裝偏差超過規定標準，致使電動機運轉過熱，通風機噪音大。某廠一台4-72No8D的通風機，由於通風基礎小，運行不長時間，基礎振裂，通風機地腳螺栓鬆動，致使通風機不能使用。某廠一台4-73N05A通風機，由於安裝時將葉輪裝反，通風機試車時，風道內無風壓產生，經改裝后投入使用。
總之，我們在安裝通風機時，一定要確保通風機安裝的質量，使通風機安裝符合設計要求和機械安裝要求，以保證通風機運行后達到設計選用的目的。
第一節 通風機安裝前的準備工作
為了保證通風機安裝工作的順利進行，保證安裝質量，必須做好以下幾點安裝前的準備工作；
1．全面熟悉設計圖紙、資料、說明書等設計文件。其中包括：熟悉通風機本體的安裝圖紙，掌握通風機的結構特徵：熟悉通風工作的通風系統圖紙，了解通風機在系統中的作用及工作狀況：熟悉通風基礎驗收資料，掌握設備基礎的施工情況。
2． 對通風進行設備檢查。該工作要與負責設備供應的主管部門牌號一起進行，並作好記錄。檢查的內容是：
1）按設計圖紙查對通風機的規格、型式、葉輪的旋轉方向，地腳螺栓孔中心距、進排風口法蘭孔徑和方位及中心距，軸的中心標高等是否符合設計要求。
2）按裝箱單清點通風機的附件、配件、零件的規格、數量，並作好外觀檢查。外觀檢查包括：外殼不應有鏽蝕、凹陷和損傷，轉子否發生變形或嚴重鏽蝕、碰傷等。
3．對檢查出來的各種問題，包括設計問題、設備問題、施工問題，應立即提交有關部門進行解決，否則不能進行安裝。
4．檢查清點完的設備，應由專人負責保管，小型零配件用原箱釘好保管，通風機、電動機應設防雨棚，設備底部鋪設墊木，嚴防設備露天放置，或沉陷大泥水中。
第二節 通風機基礎的施工與驗收
通風機可以在牆上、柱上、地面上安裝。而在地面上安裝時，必須設計合適的通風機基礎。
一、基礎的作用
1． 根據通風系統的要求，將通風機牢固地固定在一定位置的基礎上。
2． 通風機的基礎屬於動力載荷基礎。這類基礎不僅承受通風機的全部重量的靜力載荷，而且還受到通風機轉動中不平衡的慣性力所引起的動力載荷，並將全部載荷均勻地傳布到基礎周圍的土壤中。
3． 吸收和隔離因動力作用所產生的振動，防止發生共振現象。
根據上述作用，必須要求基礎有足夠的強度、剛度和穩定性；能耐腐蝕，不發生下沉、偏斜和傾複；能吸收和隔離共振，同時，又要注意節省材料及費用。
二、基礎的施工
通風機的基礎施工是一個多工序的工藝過程，包括挖基礎坑、加固基礎坑底層，釘模板、下鋼筋、安裝地腳螺栓或預留孔的模子、澆注混凝土、維護養生和拆除模板等工序。
通風機基礎一般用高於110號混凝土澆灌。從混凝土澆灌完畢到通風機安裝，一般不應少於7～14天。施工完畢的基礎，為了避免基礎因設備工作時的振動而發生下沉，應對基礎進行加壓試驗，加壓的重量為設備重量的1．5倍，時間為3～5天。設備安裝到基礎上后，一般至少應該經過15～30天的時間，才能開動設備進行工作。如果設備需要提前工作，澆灌基礎時，應採取必要的措施。
通風機的基礎，一般應高出地面100～200毫米，以利於安裝，檢修和通風機室外地坪清洗。
三、通風機地腳螺栓的預埋
通風機的地腳螺栓一般都是隨機配帶的。在施工通風機基礎時，應根據配帶的地腳螺栓規格在基礎上預埋。預埋的方法有直接預埋法、預留螺栓孔法和預埋埋設法三種。對於中、小型通風機，以預埋埋設件法為宜①，就是在通風機基礎施工時，在地腳螺栓位置預埋鋼板，待通風機安裝時，再在鋼板上焊接地腳螺栓。
對於較大型的通風機，一般採用直接預埋法和預留螺栓孔法，下面將分別敘述。
1．直接預埋法
此法也稱一次澆灌法。即在澆灌基礎時，預先把地腳螺栓同時放入。如果通風機的地腳螺栓沒有隨機帶時，應根據通風機樣本上的規定，選用合適的地螺栓．地腳螺栓的形式有圖3—2所示的幾種，其長度、直徑由設計者決定。
地腳螺栓直接預埋形式
地腳螺栓的各種形式
直接預埋法的優點是減少釘模板工程，增加起腳螺栓的穩定性和牢固性：缺點是地腳螺栓在澆灌混凝土時，容易發生位移，設備安裝時不便調整，如果採用直接預埋法，為防止地腳螺栓串動，常採用固定架來定位。固定架可用型鋼製作，其形式如所示。用固定架固定好的地腳螺栓，在澆灌混凝土以前，要對地腳螺栓的中心距、垂直度和標高進行嚴格檢查。一般中心允許偏差≤，垂直度允許偏差≤±3～±5毫米，標高允許偏差≤±5～±10毫米。
① 建工部華東工業建築設計院已經編製了離心式通風機混凝土基礎標準圖集，圖集號為T103，供參考。
2．預留螺栓孔法
此法也稱二次澆灌法。即在澆灌基礎時，在通風機地腳螺栓位置處理留出預留孔，孔口一般為100100毫米，深度由螺栓長度決定。待通風機安裝時，先裝入地腳螺栓，再二次用混凝土澆灌。此法的優點是便於安裝時，對地腳螺栓作少量調整；缺點是連接強度不如直接預埋法牢固。
地腳螺拴固定架
地腳螺栓預留螺栓孔形式
3．地腳螺栓偏差的處理
儘管地腳螺栓在澆灌混凝土時進行了嚴格的檢查，但還是不可避免地出現不允許的偏差，影響安裝。同時，有時也會發生到貨設備的地腳螺栓與設計不符的情況，也造成偏差。無論何種原因造成的偏差，設備安裝前，必須予以處理。
1） 中心線偏差處理
當地腳螺栓中心偏差小於地腳螺栓直徑的1～1．5倍時，可先用鑿子鑿去螺栓四周的混凝土，深度為地腳螺栓直徑的8～1．5倍，再用氧炔火焰加熱此段螺栓的中下部至殷紅色（850℃左右），注意溫度不能過高，以免引起金屬組織改變而降低地腳螺栓的強度。螺栓紅熱后，可用千斤頂或大鎚校正，並在彎曲處電焊一小塊鋼板，以防止緊螺帽及受力時將螺栓彎曲段拉直。螺栓中心線偏差處理好后再澆灌混凝土。
2） 標高偏差的處理
當地腳螺栓的標高過高，可割去一部分，並重新加工螺紋。如地腳螺栓標高較低（差值不大於15毫米），一般處理方法是用氧炔火焰將螺栓烤紅后拉長，拉長后，在直徑縮小部分的兩旁焊上兩條鋼筋，或大小適應的鋼管。
地腳螺栓中心偏差處理
地腳螺栓標高低，差值不大於15毫米的處理方法
a）焊鋼筋 b）焊鋼管
3） 螺栓活拔處理
由於螺栓預埋時的施工質量不好，設備安裝時，有時出現將地腳螺栓拔起來或拔活。遇到這種現象，可從螺栓腰部將混凝土鑿去並在螺栓上焊上兩條交叉的U型鋼筋，然後，再補灌混凝土。
地腳螺栓標高低，差值大於15毫米的處理方法
地腳螺栓活拔處理
四、基礎的檢查和驗收
基礎驗收，就是根據設計圖紙和技術規範，對基礎進行全面檢查檢查的主要內容是基礎的外形尺寸、坐標位置和強度。主要項目是：
1．基礎的表面情況；
2．高、坐標位置是否符合設計要求；
3．基礎形狀和各部分的主要尺寸及預留孔洞是否符合要求；
4．地腳螺栓位置是否正確，螺紋是否良好，螺紋長度是否符合標準，螺帽的墊圈是否配套；
5．置墊板位置的基礎表面是否平整。
基礎檢查尺寸偏差見相關手冊。
混凝土基礎的強度，除用試樣進行強度試驗外，在現場也可以採用錘或鑿敲擊的方法進行檢查，根據敲擊聲音和混凝土表面的變化，來估計混凝土強度和標號，參見表3-2。
對於基礎檢查與驗收情況，應作詳細的記錄，作為技術資料存檔保留。
表3-2 檢查混凝土標號和強度（公斤力／厘米2）時的判別標準
混凝土標號
混凝土的強度
敲擊聲音
混凝土表面敲擊后的情況
用小錘
用尖鏨
110～140
70～90
約50
88～108
56～72
約40
響亮
暗啞
輕微
幾乎無痕迹
有痕迹
有邊緣崩散的凹痕
輕輕鏨後有痕迹
鏨后深達1～15毫米
裂開並有崩陷的現象
五、基礎表面鏟麻面和放墊鐵
1．鏟麻面
基礎驗收完畢后，在設備安裝之前，應在基礎表面上剷出一些小坑（設備安裝時放墊鐵的地方除外），這一工作稱為鏟麻面。
鏟麻面的目的，是使二次灌漿時，澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密地結合起來，從而保證設備的穩定性。
鏟麻面的方法一般有手工法、風鏟法兩種。鏟麻面的標準是在每100厘米2內，應有5~6個直徑為10~20毫米的小坑。
2．放墊鐵
安裝設備前，必須在基礎上放墊鐵。放墊鐵的基礎表面應剷平，從而，使墊鐵和基礎表面能很好地接觸。
放墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定必玫便於二次灌漿。
墊鐵的種類很多，按使用的材料可分為鑄鐵墊鐵（厚度在20毫米以上）和鋼墊鐵（厚度在0．3~20毫米）。按墊鐵的形狀，可分為如圖3—9所示的平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。
墊鐵的形式
a）平墊鐵 b）斜墊鐵 c）調節墊鐵
斜墊鐵必須成對使用。平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量，參照圖3-9，按表3-3、表3-4中的數據選取。
表3-3平墊鐵的尺寸
L
W
H
使 用 說 明
110
70
3、6、9、12、15、25、40
5噸以下的機器及設備，20～35毫米直徑的地腳螺栓
135
80
3、6、9、12、15、25、40
5噸以上的機器及設備，35～50毫米直徑的地腳螺栓
150
100
25、40
5噸以上的機器及設備，35～50毫米直徑的地腳螺栓
表3-4 斜墊鐵的尺寸 L W H B A 使 用 說 明 100 60 13 5 5 5噸以下的機器、設備，20～30毫米的地腳螺栓 120 75 15 6 10 5噸以上的機器、設備，30～50毫米的地腳螺栓 墊鐵一般都放大地腳螺栓的兩側，若墊鐵只放在螺栓一側，則應按地腳螺栓直徑選用大1號的尺寸。 為了精確地調整水平度和標高，還採用0．3、0．5、1和2毫米的薄鋼板墊鐵，最上一塊厚度應≥1毫米。 墊鐵的面積、組數和放置方法，應根據設備的重量和設備底座面積大小而定。按規範規定①，墊鐵間的距離以500～1000毫米為宜。一般常見的放置方法有如圖3—10所示的標準法、井字法、十字法、單側墊法、三角墊法和輔助墊法。 ①《機械設備安裝工程施工及驗收規範》第一冊通用規定[TJ231（—）-75]第3l條三款中的規定。 圖3-10 墊鐵的放置方法 為了便於調整，墊鐵要露出機座外邊約25～30毫米，墊鐵殖民地腳螺栓相距（1～2）d的距離（圖3-11）。
圖3-11 墊鐵與地腳螺栓的距離 若墊鐵離地腳螺栓太遠，則在擰緊地腳螺栓時，底座受力恰如承受集中載荷的雙支承梁，這樣，在底的斷面內發和過大的附加彎由應力；若墊鐵離地腳螺栓太近，則二次灌漿汶便。墊鐵的高度，最好在30～60毫米之間，若高度太低，則設備的穩定性便相對降低。墊鐵的表面必須平整，每組墊鐵塊數一般不超過3～4塊，以保證具有足夠的剛度和穩定性。厚的墊鐵的應夾在中間，以免產生翹曲變形。各組墊鐵頂面應處於同一標高。同一組墊鐵尺寸要一樣，放置必須整齊。設備安好后，同一組墊鐵應點焊在一起，以免工作時鬆動。 六、風機的機械總裝目前，中小型通風機的機械總裝一般在通風機製造廠進行。廠方已經把通風機（包括電動機在內）安裝調試完畢，使用單位不需要進行通風機本體的機械裝配，只是在使用時，進行調試就行了。而對於較大型的通風機，由於通風機構件較大，為方便運輸，製造廠不能整體供應，而是把機殼、葉輪、軸、軸承座等部件和電動機分別包裝，成套供應，其機械總裝需在現場進行。對現場總裝的通風機，在機械總裝時，都要進行必要的拆卸、清洗、軸瓦研刮待裝配工作。通風機總裝后，間隙、葉輪、主軸及軸承一般必須滿足要求。 1．對間隙的要求 離心通風機的葉輪與進風口喇叭的交接結構，有圖3-12所示的對口和套口兩種形式。對口形式的軸向間隙A`，一般小於葉輪直徑的1％，葉輪直徑越大，小得越多。套口型式的軸向重疊段A，則多數大於或等於葉輪直徑的1%，徑向間隙B不大於葉輪直徑的0．5～1％。如果這個間隙過大，由於機殼內進口之間有壓力差，機殼內的氣流就通機間隙返回葉輪進口，形成泄漏損失。間隙越大，損失越大。間隙的大小，直接影響通風機的效率。因此，通風機安裝時，在保證葉輪與進口喇叭不發和摩擦的條件下，應盡量減少這個間隙。
離心通風機的葉輪與進風口喇叭間隙示意圖 2．對葉輪的要求葉輪是通風機的主要部件。如果葉輪安裝不好，就會產生葉輪運動不平衡，產生振動、噪音。為了保證葉輪的正常運轉，葉輪徑向跳動和端面跳動一般不應超過表3-5的規定值。表3-5 葉輪徑向和軸和向跳動允許值（毫米） 葉輪直徑 ≥200～600 600～1000 1000～1400 1400～2000 2000～2600 2600～3200 后盤、前盤徑向跳動后盤軸向跳動前盤軸向跳動 1.51.52.0 2.02.53.0 3.03.54.0 3.54.05.0 4.05.06.0 5.06.07.0 通風機葉輪殘餘不平衡值，一般都用殘餘不平衡力矩（克力·厘米）表示，而殘餘不平衡矩所決定又由允許的偏心矩所決定。其計算公式為： （克力·厘米） （3—1） 式中 G——葉輪的重量（公斤力）： u——葉輪重心至旋轉中心距離（微米）。 通風機葉輪的殘餘不平衡的偏心距，一般不應大於表3—6的規定值 表3-6 葉輪允許的偏心距 葉輪轉速（轉/分） ≤375 500 600 750 1000 1450 3000 ＞3000 允許偏心距（微米） 18 16 14 12 10 8 6 4 3．對主軸的要求 ①主軸表面不許有裂紋和凹痕； ②裝滾動軸承的軸徑表面光潔度不低於?7； ③裝滑動軸承的軸頸表面光潔度不低於?8； ④主軸彎曲的最大撓度為全軸長的萬分之三至五。 主軸和軸瓦組裝時，應嚴格按照規定進行。軸承蓋與軸瓦間應保持0．03～0．07毫米的過盈（測量軸瓦的外徑和軸承座的內徑）。4．對軸承的要求通風機葉輪的不平衡、通風機結構的剛度和旋轉軸的同心度等，都會使通風機產生振動。因此，在通風機試運轉時，還要在軸承上，用惰性測振器檢查軸承允許最大徑向振幅是否符合表3-7的規定值。 表3-7 軸承允許最大振幅 主軸轉速（轉/分） ≤375 500 600 750 1000 1450 3000 ＞000 允許最大軸向振幅（毫米） 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 對軸承溫度的要求見表3-8。 表3-8 軸承溫度的規定 軸承及潤滑類別 軸承溫度℃ 入口油溫（℃） 出口油溫（℃） 溫升（℃） 正常 允許 滾動軸承壓力給油潤滑滾動軸承油脂潤滑滑動軸承 ≤60≤70≤65 ≤70≤80≤70 35～45 55～65 ≤40 ≤35 第三節 離心通風機的安裝 離心通風機的安裝，包括機安裝和電動機安裝。機體安裝又包括機殼和軸承座安裝。在通風機的安裝過程中，對土建、電力、供排水等專業以及通風機的出入口裝置都有一定要求，安裝時也應注意，並滿足要求，以保證通風機的正常運轉。 一、機體的安裝 機體安裝應在基礎上按圖放出通風機的縱橫中心線，然後將機殼及軸承座起吊就位。起吊時，應首先考慮利用車間內的起重設備，然後，再考慮採用滾杠、人字架、單木桅杆等方式吊裝。 吊裝時，繩索應固定在通風機軸承座的兩個受力環上或電動機的受力環上，以及機殼側面的法蘭圓孔上。與機殼邊緣接觸的繩索，在稜角處應墊好軟物，防止繩索受力被棱邊切斷。為了使吊裝的設備上升時不與建築物相碰，應另綁牽引繩控制方向。輸送特殊介質的通風機，轉子和機殼內如塗有保護層，應嚴加保護，不得損傷口。吊裝搬運時，不應將通風機轉子和齒轉軸直接放在地上滾動或移動。 小型A式通風機由於採用直聯結構，通風的葉輪直接固定在電動機軸上，機殼直接固定在端頭法蘭盤上，因此，安裝這種通風機，不存在找中心問題。這樣的通風機安裝時，一般是將電動機螺栓孔與基礎螺栓對正，穿上，並掛上螺帽，絲扣應高出螺帽1～1．5扣的高度，然扣，用撬杠撥正通風機，用墊鐵找平。調整后的通風機應保持壁面垂直，底座水平，葉輪與機殼和進氣短管不得相碰（圖3—13）。
圖3-13 Ａ式離心式通風機
圖3-14 大型離心通風機在基礎上的安裝
在基礎上的安裝如果基礎地腳螺栓採用直接預埋法，通風調整好后，先用l：2的水泥砂漿澆注螺栓孔，待水泥砂漿凝固后，再上緊螺帽。 安裝較大型的通風機，一般可按下列程序進行（圖3-14）： 1）把機殼軸承座吊放在基礎上扣，穿上地腳螺栓，把機殼擺正，暫不固定。 2）把葉輪穿入機殼內，裝好機殼側面圓孔的蓋板，再把電動機吊放在基礎上。 3）皮帶輪安裝調整。調整皮帶輪一般用吊線錘法進行。將鉛錘線掛在飛輪外側，在飛輪外側的正上方選定一點a，用塞尺測量此點與錘線之間的間隙。然後，將飛輪轉動180○，將此點位於正下方a，再用塞尺測量此點與錘線間的間隙，使a等於al（圖3-15）。
圖3-15 調整皮帶輪的吊線垂法 4）軸承座的找正找平。找正可用大平尺按中心線最取平行線進行主軸上或皮帶輪上檢查，偏斜可用撬杠撥正；找平可用水平儀進行，把水平儀放在主軸上或皮帶輪上檢查，使軸承座的縱向不水平度不應超過0．2／1000；把水平儀放在軸承座的水平分面上檢查，使軸承座的橫向不水平度不應超過0.3/1000，因為軸承座的軸心不能低於機殼中心，聯軸器的軸心不能低於電動機中心。軸承座找正找平以後，就不要再動了，最好先灌漿進行固定。 5）通風機因葉輪按聯軸器找正中心，機殼即以葉輪為標準進行找平找正。要求機殼的壁面和葉輪面平行，機殼軸孔中心和葉輪中心重合，機殼支座的法蘭面保持不平。 二、電動機的安裝電動機的安裝工作，主要是調整中心線位置，使其與通風機的中心線在一條直線上，即調整通風機主軸與電動機軸的不同軸度；或者以通風中心線為基準，確定電動機的正確工作位置。安裝好的通風機主軸與電動機軸的不同軸度，徑向位移不應超過0．05毫米，傾度不應超過0．2／1000。 電動機與通風機的連接方式有皮帶輪連接與聯軸器連接。因此電動機安裝的主要工作就是皮帶輪與聯軸器的找正。 1．皮帶輪的找正先把電動機用螺栓固定在電動機的兩根滑軌上，兩根滑軌應互相平行並水平地放在基礎上。為了使電動機和通風機能正常地運轉，滑軌的位胃應能保證電動機和通風機兩軸的中心線互相平行，並使兩個皮帶輪中心線重合和拉緊三角皮帶。調整皮帶的鬆緊度，可撥動電動機，移動滑軌伴置進行。 皮帶鬆緊度的檢查方法是：用手指壓在兩個皮帶輪中間的皮帶上，壓下2厘米左右即為合格（圖3-16）。
圖3-16 皮帶鬆緊度的檢查
圖3-17 皮帶輪校正方法
檢查兩個皮帶輪中心線互相平行並重合，如圖3—17所示，以皮帶輪的端面為基準，如果兩軸平行、兩皮帶輪中心線重合，則兩個皮帶輪的端面應當在同一平面上。這種檢查方法，可利用一根細繩來校正。檢查時，一個人拿細繩的一端，使繩觸及輪緣A、B兩點，另一個將細繩拉直，使它成直線，如果兩軸平行，則A、B、C、D四點同時碰到皮帶輪上，如圖3—17中實線所示：如兩軸還沒有平行，強繩拉直后，則為圖3—17中虛線所示的位置，應當繼續進行調整，直到平行為止。 2．聯軸器的找正 聯軸器是用來連接通風機的主軸與電動機傳動軸的一種時置。聯軸器的找正，主要是精確地找正對中，以消除不同心度（徑向位移或徑向間隙）和不平行度（角位移或軸向間隙）。否則，交會在軸和聯軸器中引起很大的壓力，引起通風機的震動，電動機和軸承過熱等現象。影響通風機的正常運轉。聯軸器在安裝中可能出現的幾種情況如圖3-18所示。
圖3-18 聯軸器安裝時可能出現的幾種情況 圖3-18a是兩軸的中心線完全重合，這是安裝中最理想的情況；圖3-18b是兩軸中心線不重合，有徑向位移，但兩軸的中心線是平行的；圖3—18c是兩軸中心線在聯軸器處有共點，但不是一條線，相互之間有角位移：圖3—18d是有徑向位移，又有角位移，這是安裝中常遇到的情況。 聯軸器找正的一般程序，是先將兩半聯軸器用鍵分別安裝在通風機和電動機的軸上，並在通風機聯軸器處將軸中心線找平，以通風機為準，移動電動機，向通風機軸對中，進行聯軸器的初步找正。找正時，可以不轉動兩個軸，以角尺的一邊緊靠在聯軸器的外緣表面上，按上、下、左、右的次序進行檢查，直到聯軸器外緣平直為準。 有時，由於聯軸器製造上的偏差，雖然電動機與通風機聯軸器外緣表面平齊，但還達不到聯軸器的找正要求。這時，還要利用中心卡及塞尺或干分表來測量聯軸器的不同心不平行度，進行精確找正。精確找正如圖3—19所示，可在兩聯軸器上用螺栓固定兩個夾具，在夾具上裝有卡子和測量螺絲。檢查時，轉動聯軸器，在上、下、左、右四個互相垂直的位置，用測量螺栓和塞尺，同時測量聯軸器的徑向間隙a和軸向間隙b，如有百分表時，可把測量螺絲換上百分表來檢查，這樣更為方便和精確。
圖3-19 聯軸器安裝時可能出現的幾種情況 聯軸器的不同心度允許偏差見表3—9。
表3-9 聯軸器的不同心度的允許偏差 聯軸器的外徑最大直徑（毫米） 兩軸不同心度允許偏差 徑向位移（毫米） 傾斜度 ≤300 0.1 0.8/1000 ＞300～600 0.2 1.2/1000 三、離心通風機安裝時土建、電力、供排水的要求1．對土建的要求①土建應按通風機的安裝尺寸、轉速、重量等要求，做出通風機基礎。 ②對於安裝在牆上、柱上以及樓板上的通風機，應作相應的安裝支架及通風基礎。
安裝在牆上及柱上的通風機，一般只限於A式通風機，採用鋼支架。安裝的形式如圖3-20所示。
圖3-20 A式通風機
A式通風機在牆上安裝時，安裝的形式有如圖3—2l所示的四種。
圖3-21 A式通風機在牆上安裝的四種形式
A式通風機在柱上安裝的形式也有四種，如圖3-22所示。 圖3-22 A式通風機在柱上安裝的四種形式
安裝支架一般採用角鋼製作的三角架，其結構形式如圖3-23至圖3-26。
圖3-23 A式通風機在磚牆上的安裝支架
圖3-24 A式通風機在磚柱上的安裝支架
圖3-25 A式通風機在鋼筋混凝土柱上安裝支架
圖3-26 A式通風機在鋼柱上的安裝支架
通風機在牆上、柱上安裝時，設備外緣距牆、杜的間距應不小於100毫米，以便於安裝檢修。 通風機在樓板、平台上安裝時，應注意樓板、平台的結構。一般應做到： （1）直接設置通風機的樓板或平台，宜採用現澆鋼筋混凝土板，板厚不宜小於80毫米，鋼筋不宜採用冷加工鋼筋； （2）梁的跨度不宜大於6米： （3）要使通風機產生的水平慣性力作用在結構剛度較強的方向上； （4）避免採用懸臂結構； （5）不應把干擾力大於300公斤力的通風機直接安裝在板上，而應由梁來支承； （6）應複核擾頻率與樓層自振頻率。要求擾頻率與樓板自振頻率相差不小於30％，以避免產生共振而增加樓層結構的振動。 2．對電力的要求 （1） 供電系統應滿足通風機用電的質量和供應； （2） 對一事故排風用的通風機，電力應分別在室內外便於操作的地方設置通風機啟動開關，並應配有事故電源供電。 3．對供排水的要求 當排送高溫煙氣（t>100○C）採用耐高溫通風機工作時，對通風機的軸承必須給水冷卻。要根據所用通風機型號決定用水的質量和數量。水壓一般不低於2公斤力／厘米2，水溫以不高於30○C不宜。同時應配備好完善的供排水管路。 四、風機安裝對出、入口裝置的要求通風機出入口裝置（即通風機出口管及通風機入口管）的安裝不否合理，直接影響通風機的效率。 通風機入口裝置應該晝保證氣流均勻地進入葉輪，因此，通風機入口管以平直管段為最佳。對於變徑入口管，應盡量採用角度較小的漸擴管，要避免採用突擴管和突縮管，以免氣流速度和方向的突然變化。圖3-27比較了一些通風機入口好的和不好的連接方式。
圖3-27 通風機入口裝置優劣比較
通風機入口管採用漸擴管時，推薦的形式如圖3-28所示。
圖3-28 通風機入口漸擴管形式
氣流經過葉輪的旋轉，在通風機出口斷面相同的直管段，無疑是最理想的。但是，實際上，為了減少氣流的動壓損失，通風機出口管段一般都要加大管道斷面或改用圓形管道，這就要求有一個合理的變徑管件。在實際應用中，一般採用如圖3-29所示的單側變徑管，這種變徑管動壓損失很低小。變徑管的長度以變徑夾角決定，一般夾角不大於15○。
圖3-29通風機出口變徑管形式
通風機出口管路若有彎頭管件，應盡量在距通風機出口3～5倍管徑以外安裝。若安裝位置不允許時，應採用圖3-30所示的順向彎頭。不可採用圖3-31那樣的逆向彎頭。
圖3-30 通風機出口順向彎頭
圖3-31 通風機出口逆向彎頭
通風出口連接方式的優劣比較見圖3—32。
圖3-32 通風機出口連接方式優劣比較
五、C型離心通風機的傳動計算及基礎槽孔的確定C型通風機為三角皮帶傳動，其配用的電動機、皮帶輪、三角皮帶以及電動機滑軌均為通風機製造廠家成套供應，一般不需要另行選擇計算。但是，在通風機安裝時，按照通風機配好的零部件，計算通風機和電動機的中心距以及確定基礎尺寸，則是必要的。
圖3-33 C型離心通風機配用電動機的安裝配置
圖3-34 C型離心通風機皮帶旋轉的合理方向
C型通風機所配用的電動機與通風本體的安裝位置，一般有如圖3-33所示的四種型式。採用哪一種安裝型式，由皮帶旋轉的方向決定。皮帶旋轉的合理方向，應該如圖3—34所示，是緊邊在下面，松邊在上面這樣旋轉，可以增大松邊皮帶與槽輪的接觸面，使皮帶傳動的效率提高。同時，松邊在上面，使皮帶在進入通風機槽輪時，利用本身的重量，不會使皮帶與槽輪間發生衝擊，延長皮帶使用壽命。因此，凡右旋轉通風機，電動機安裝位置宜採用1、Ⅱ型式；凡左旋轉通風機，電動安裝位置宜採用111、Ⅳ型式。
圖3-35 通風機與電動機槽輪中心水平距離示意圖
通風機與電動機兩槽輪的中心距M和水平距離A，可參照圖3-35按下式計算：
M=O．51-0．8（D1+D2）+20 （4—2） （4-3）式中 M——通風機與電機兩槽中心距（毫米）； A———通風機與電機兩槽輪水平距離（毫米） l———三角膠帶的節周長（毫米），見表4-5； D1———通風機槽輪直徑（毫米）； D2——電機槽輪直徑（毫米）； △h——通風機與電動機中心垂直高度差（毫米）。 通風機與電動機基礎槽孔的確定內見圖3-36。
圖3-36 離心通風機與電動機的相對位置確定簡圖
（例題） 已知：某通風工程選用4-72-11N8C離心通風機，流量Q=20120米3／時，全壓P=102毫米水柱，轉速n=1120轉／分，配用J02-52-4電機，功率N=10千瓦；配用B型105三角皮帶2根；通風機槽輪代號為65-B2-320，電動機槽輪代號為38-B2-250；電動機滑軌代號為3912-014，通風機與電動機兩槽輪中心的垂直高度差△h=400毫米。
試計算兩槽輪間的水平距離，並確定其基礎槽孔尺寸。
解； 由表4-11查行B型膠帶105號的節周長1=2702毫米。由所選用的設備可知，通風機槽輪直徑D1=320毫米，電動機槽輪直徑D2=250毫米。根據公式（4-2），可求出通風機、電動機兩槽輪間的中心距為：
M=0．51-0．3（D1+D2）+20 =0．5X2702-0．8（320+250）+20=915（毫米）根據公式（4-3），可求出通風機、電動機兩槽輪的水平距離為：
（毫米）
由通風機樣本上可以查行A4=520毫米，A6=440毫米；由表4-14查出電動機滑軌3912-014型的地腳螺栓孔中心距b二470毫米；由電動機樣本查出電動地腳螺栓中心距B=210毫米，地腳螺栓孔至軸頸距離C=108毫米，電動機軸長E=80毫米。
軸頸至槽輪中心距△的確定原則是：當所選用的電動機槽輪寬度w小於電動機軸長E時，則取△=；當槽輪度大於電動機軸長時，則取△=。 由表3-11查行，B型三角皮帶2根時，電動機槽輪W=51毫米。比較W與E，可見W小於E值，所以軸頸至槽輪中心距△取△=（毫米）。此時，電動中心至槽輪中心距L2可求： （毫米）通風機中心至槽輪中心距L1，可以根據通風機樣本進行推算： （4-4）
表3-10 三角膠帶的截面尺寸 名 稱 型 別 A B C D E 截面尺寸 b 毫米 13 17 22 32 38 bp 11 14 19 27 32 h 8 10.5 13.5 19 23.5 截面積A（厘米2） 0.81 1.38 2.30 4.76 6.29 重量ω（公斤力/米） 0.10 0.17 0.30 0.62 0.90
註：1、本表摘自GB1171-742、表中bp、A、ω值標準中未規定，供設計計算機時參考。
式中 L——通風機入口外緣至通風機槽輪外緣的距離（毫米）； A2——通風機入口外緣至通風機中心的距離（毫米）； S——通風機主軸與槽輪安裝的間隙（毫米）；
表3-11 三角膠帶的長度規格 帶號 內周長（毫米） 型 別 A B C D E 節周長（毫米） 313542465156606468707580859097100105112120144160180210240270300330360420480 782.32883.921061.721163.321290.3213971518.921625.61722.121772.921899.922032215922862463.8254026672844.830483657.640644572 80991110891190131714241546165317491799192720592186231325062567269428723075 91810911198132514321554166117571808193520672194232125142575270228803083369240994607 17641942207422012328252125822709288730903699410646145736613869007662 31083717412446325394615669187618844092041072812252 46525414617669387638846092241074812272
註：1、內周長按英寸換算得來，1英寸=25.4毫米
2、節周長為通過截面形心的周長。
W——槽輪的寬度（毫米）。 於是有： （毫米）
若D型通風機，可根據通風機樣本和聯軸器尺寸（見表3-13）來確定基礎尺寸。
表3-12 三角膠帶輪的槽部尺寸及輪面寬度（毫米） 膠帶型號 a b c l m s t R1 R2 R3 下列槽數時的輪面寬度（W） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ABCDE 1317223238 1317223036 457912 2228354553 912162026 1215182326 1621273844 1111.51.5 111.51.52.5 22345 2430364652 4051638496 567290122140 7293117160184 88114144198228 104135171236272 156198274316 177225312360 198252350404 279388448
表4-13 聯軸器尺寸及孔徑、轂長對照表 型號 尺 寸 （D2508型） （毫米） 銷釘數量 轉動慣量GD2（公斤力·米2） 最大重量（公斤/力） D D1 L1 L2 d C B 124678910 105120170240290350410500 7592132190240285310380 26263342425880110 22223545455590110 5270100135175220220270 1～41～41～52～62～62～82～122～15 282842555570110130 6861012121010 0.0130.0270.160.781.965.4911.8231.84 0.95.014.634.562.2115.8165295 表3-13 聯軸器尺寸及孔徑、轂長對照表 孔徑d1、d2（毫米） 18 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 50 55 60 65 輪轂長L（毫米） 42 62 82 112 142 孔徑d1、d2（毫米） 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130 140 150 160 輪轂長L（毫米） 142 175 215 255 285 註：1、此表根據瀋陽鼓風機廠提供的資料整理 2、聯軸器表示法，如2號聯軸器，d1=25毫米，d2=30毫米，表示為2－25×30（F2508） 表3-14 電動機滑軌 代 號 a b c h 地腳螺栓（2毫米） 3912-0133912-0143912-0153912-0163912-017 440510670770930 410470620720870 42507275105 3645556070 M10×160M12×200M16×250M16×250M20×300 代 號 a b c d h 地腳螺栓（4套） 3912-0183912-0193912-0203912-0213912-022 9501090120013001400 7008009009501050 245260270280300 175190200200220 758585100110 M24×350M24×350M24×350M27×400M27×400 表3-15 底腳墊板尺寸 代 號 D d h h1 h2 L 3912-0013912-0023912-0033912-0043912-0053912-0063912-0073912-0083912-0093912-0103912-0113912-012 56728595110125135145155165175185 364045505565707580859095 16202830405060607080100100 81012141618202426262830 --10101015151515151520 125150180200220250280320350380420450
第四節 軸流通風機的安裝軸流通風機一般用於房間的通風換氣、礦井通風以及冷卻塔冷卻通風。根據軸流通風機的使用情況不同，軸流式通風機呆以在牆上、柱上、樓板下、牆內以及基礎上安裝，冷卻軸流通風機還可以立式或卧式安裝。其安裝型式見圖4-37、38、39、40。
圖3-37 軸流通風機牆上安裝示意圖
圖3-38 軸流通風機柱上安裝示意圖
圖3-39 軸流通風機樓板下安裝示意圖
圖3-40 軸流通風機牆內安裝示意圖
軸流通風機在磚牆上安裝時，牆厚要求在240毫米以上。在靠磚柱安裝時，磚柱寬度不得小於370毫米，並應預先留出孔油，大小為100X100毫米。在混凝土柱上、牆上安裝時，要預先設置埋設件，在柱上安裝也可採用打箍的辦法。在鋼柱上安裝，可直接採用焊接或螺栓連接。軸流通風機的安裝支架可採用角鋼三角架，可參看A式離心通風機牆上安裝的支架形式。
支架安裝牢固以後，再將軸流通風機吊起，放在支架上，墊上厚度4~5毫米的橡皮墊板，穿上螺栓，稍加找正找平，最後上緊螺栓。安裝時要注意氣流方向和通風機轉向，勿使葉輪倒轉。
連接風管時，風管中心應與通風機中心對正。為了檢查和接線方便起見，應設檢查孔。
在牆內安裝的軸流通風機，應在土建施工時，配合土建好預留孔，並預埋好擋板框和支座。安裝時，把通風機放在支架上，上緊地腳螺栓，連接好擋板，再裝上進風側出風側短管、彎管及防寒裝置等。
對於大型軸流通風機，一般都需在現場組裝，組裝時應符合下列是要求：
1．水平剖分的通風機，應將主體風筒上部和轉子拆下，並將主體風筒下部，軸承座和底座等在基礎上組裝后，進行找正找平。 2．垂直剖分的通風機，應將進氣室安放在基礎上，找正找平后，再安裝軸承座。軸承主軸和進氣室的不同軸度，其值不應超過2毫米，然後，依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器。 3．校正葉片時，應按圖紙規定校正葉片的角度，並鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪轂上卸下時，必須按釘好的字頭對號入座，防止位置錯亂，破壞轉子平衡。 4．葉輪與主體風筒（或機殼）間的間隙應均勻分佈，其對應兩側的半徑間隙之差如無規定時，可按表4-16執行。表3-16 葉輪與主體風筒間的對應兩側半徑間隙之差 葉輪直徑（毫米） ≤600 ＞600～1200 ＞1200～2000 ＞2000～3000 ＞3000～5000 ＞5000～8000 ＞8000 對應兩側半徑之間不應超過（毫米） ±0.5 ±1 ±1.5 ±2 ±3.5 ±5 ±6.5 5．軸流通風機主軸與電動朵軸的不同軸度，一般為：徑向位移不超過0.05毫米，斜度不超過0．2／1000；通風機的縱向不平度不應超過0．2／1000，橫向不水平度不應超過0．3／1000。
