7.5尺寸公差_7零件圖_機械製圖基礎

機械製圖    時間:2014-03-06 09:23:02
7.5尺寸公差_7零件圖_機械製圖基礎簡介
§7.5 尺寸公差 一、配合及互換性 零件在加工時,總是存在一定的誤差,當一個零件中的軸和另一零件中的孔配合時,如果加工誤差過大,……
7.5尺寸公差_7零件圖_機械製圖基礎正文

§7.5  尺寸公差

一、配合及互換性


   零件在加工時,總是存在一定的誤差,當一個零件中的軸和另一零件中的孔配合時,如果加工誤差過大,可能出現配合效果變差甚至無法配合的情況。而在現代化生產中,往往要求製造出的一批帶軸和帶孔的零件,在裝配時不經挑選和修配,任意取出,孔和軸的配合都能達到預期的配合性質,滿足使用要求,這種性能稱互換性。零件的互換性是由尺寸公差來實現的。
注意,國標規定,軸和孔的定義如下:
軸:通常,指工件的圓柱形外表面,也包括非圓柱形外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面)。
孔:通常,指工件的圓柱形內表面,也包括非圓柱形內表面(由二平行平面或切面形成的包容面)。


1.基本尺寸 按設計要求所確定的尺寸,如圖中的φ30為基本尺寸。
2.實際尺寸 通過測量獲得的某一孔、軸的尺寸。如果實際尺寸大於最小極限尺寸並小於最大極限尺寸,則尺寸為合格尺寸。
3.極限尺寸 一個孔或軸允許的尺寸的兩個極端。
  最大極限尺寸:孔或軸允許的最大尺寸。
  最小極限尺寸:孔或軸允許的最小尺寸。
4.尺寸偏差(簡稱偏差) 極限尺寸與其基本尺寸的代數差。偏差有正值、負值或零值。
  上偏差:最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差。當最大極限尺寸小於其基本尺寸時,其值為負值。孔的上偏差代號為ES,軸的上偏差代號為es,如圖中孔的上偏差ES=30.021-30=+0.021;軸的上偏差es=29.993-30=-0.007
  下偏差:最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差。當最小極限尺寸大於其基本尺寸時,其值為正值。孔的下偏差代號為EI,軸的上偏差代號為ei,如圖中孔的下偏差EI=30-30=0;軸的下偏差
ei=29.993-30=-0.007

二、尺寸公差的基本概念

5.尺寸公差(簡稱公差) 最大極限尺寸減最小極限尺寸之差,或上偏差減下偏差之差,它是允許尺寸的變動量。如圖孔的公差=30.010-29.077=(+0.010)-(-0.023)=0.033。


6.公差帶圖 為更簡潔有效的表示公差,常將圖(a)簡單地用圖(b)表示出來,圖(b)稱為公差帶圖。
7.零線 在公差帶圖中,確定公差的一條基準直線。通常以零線表示基本尺寸。
8.尺寸公差帶(簡稱公差帶) 在公差帶圖中,由代表上、下偏差的兩條直線所限定的區域。

9.標準公差 GB/T 1800.2-1998 中所附的“標準公差數值”(見下表)所列的用以確定公差帶大小的任一公差,用IT表示。標準公差分20個等級,即IT01、IT0、IT1、IT2、IT3......IT18。數字錶示等級,數字越小,等級越高。

標準公差數值(節選)

等級→
基本尺寸mm

IT01
IT0
IT1
IT2
IT3
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
大於
mm
-
3
0.3
0.5
0.8
1.2
2
3
4
6
10
14
25
40
60
3
6
0.4
0.6
1
1.5
2.5
4
5
8
12
18
30
48
75
6
10
0.4
0.6
1
1.5
2.5
4
6
9
15
22
36
58
90
10
18
0.5
0.8
1.2
2
3
5
8
11
18
27
43
70
110
18
30
0.6
1
1.5
2.5
4
6
9
13
21
33
52
84
130
30
50
0.6
1
1.5
2.5
4
7
11
16
25
39
62
100
160
50
80
0.8
1.2
2
3
5
8
13
19
30
46
74
120
190
80
120
1
1.5
2.5
4
6
10
15
22
35
54
87
140
220
120
180
1.2
2
3.5
5
8
12
18
25
40
63
100
160
250
180
250
2
3
4.5
7
10
14
20
29
46
72
115
185
290
250
315
2.5
4
6
8
12
16
23
32
52
81
130
210
320
315
400
3
5
7
9
13
18
25
36
57
89
140
230
360
400
500
4
6
8
10
15
20
27
40
63
97
155
250
400

 

10.基本偏差 用以確定公差帶相對於零線位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零線的那個偏差。若公差帶位於零線之上,下偏差為基本偏差;若公差帶位於零線之下,上偏差為基本偏差。
   國家標準對軸、孔各規定了28個基本偏差系列,用拉丁字母表示,大寫字母代表孔的基本偏差,小寫字母代表軸的基本偏差。下圖為基本偏差示意圖,圖中只示意了各基本偏差的相對位置,具體數值可通過查表確定。

三、配合的基本概念

1.配合種類 基本尺寸相同,互相結合的孔和軸公差帶之間的關係稱為配合,為滿足不同的設計要求,國標規定了以下三種類型的配合:
間隙配合—孔的公差帶在軸的公差帶之上,任取一對孔和軸相配都具有間隙(包括間隙等於零)。
 


過盈配合—孔的公差帶在軸的公差帶之下,任取一對孔和軸相配都具有過盈(包括過盈等於零)。


過渡配合—孔的公差帶和軸的公差帶互相重疊,任取一對孔和軸相配,可能具有間隙也可能具有過盈。

2.配合制 為了統一極限偏差,達到最大的經濟效益,國家標準規定了兩種基準制,即基孔制和基軸制。
基孔制—孔的基本偏差保持一定,而用改變軸的基本偏差來得到各種不同的配合的一種制度。為加工的方便性和經濟性,應優先採用基孔制。
  基孔制配合中的孔稱基準孔,它的基本偏差H為下偏差,其值為零。

基軸制—軸的基本偏差保持一定,而用改變孔的基本偏差來得到各種不同的配合的一種制度。
  基軸制配合中的孔稱基準孔,它的基本偏差h為上偏差,其值為零。
 

四、公差與配合的標註

1.公差帶的表示
   公差帶用基本偏差的字母和公差等級數字錶示。
   例如:H7 表示孔的公差帶;h7表示軸的公差帶。
注意,大寫字母表示孔的偏差;小寫字母表示軸的偏差。
2.注公差帶尺寸的表示
   注公差的尺寸的基本尺寸後跟所要求的公差帶或(和)對應的偏差值表示。下圖為注公差的尺寸在零件圖中的三種表示形式。其中只注基本尺寸和偏差值的形式為常用形式(中圖),偏差值應從有關手冊或教材附錄中查取,書寫時其字型大小比基本尺寸數字小一號,上偏差注在上面,下偏差注在下面。零偏差值也應寫出但不帶正、負號。若上、下偏差的絕對值相等時,只注一次,並在該偏差值之前加“±”號,偏差字高和基本尺寸字高相等,例如:Ф50±0.05。
 

3.配合的表示
   配合用相同的基本尺寸後跟孔、軸公差帶表示。孔、軸的公差帶寫成分數形式,分子為孔公差帶、分母為軸公差帶;如下圖所示。

 

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