刀具振動是鑽孔加工時遇到的一個重大問題。可適配的調節系統將來在刀具出現振動時,可以及時做出探測和調節。對此需要準確掌握刀具結構振動特性方面的知識。下面將介紹如何通過激光掃描振動儀的實驗模態分析,來確定單刃深孔鑽刀的模態參數。對動態系統振動分析的最熟悉的方法是模態分析。這種亦被視為是固有振動分析的方法可以測定出諸如系統的固有頻率、阻尼和形態等參數。
模態分析以結構每次動態變形均為其形態的加權總和的原理為基礎,每種模式均通過一種結構的振動參數與精確的自由度而得出。在結構受到振動時,所有模態反應即會按照比例,進入到整個結構的運動中去。通過對模態反應的匯總,相應的結構反應即可變成為特定的激勵頻率。對模態參數的認知,可以實現對系統動態狀態的描述,也是對模型形成所作系列探索的重要基礎。各種模型均建立在簡化了的設定的基礎之上,並被強制進入某種程度上的不確定性。
振動性系統在實際中表現如何,這往往只有在實驗性探究的基礎上方可得到澄清。實驗性的模態分析是這方面的最重要的測量方法之一,並有賴於對結構的模型觀察。通過對系統的每個測量點進行傳送功能的測定,可以獲得系統的實際動態特徵。對此,採用相應的激勵源對探究的結構進行激勵,並對系統在各個測量點上的反應進行測量。在時間範圍內測得的信號藉助於Fast-Fourier傳輸原理,被轉換為頻率範圍,並依據基準信號而得出一種具備傳送功能的系統。由此可以測得諸如固有頻率、阻尼和自有形態的模態參數。在鑽孔過程中,最大為5000Hz的頻率範圍是有意義的。因此,有限的固有振動數量即足以對一種結構的動態特徵作出描述,而對於較低頻率來說,則會出現頻率共振加劇的現象。
刀具屬於無摩擦作業流程中的關鍵性部件。通過模態分析,可以測得對於作業安全來說非常重要的參數,並對之進行調節
專門儀器進行測量
激光振動儀是一種針對機械振動過程的無接觸和光學類型的測量方法,測量原理以光學頻率移動為基礎,在振動結構的測量點發生離散時,頻率移動即可測得激光束。這種方法沒有反作用,並在大量的應用領域中允許對敏感結構和元件的應用,而在後一種的場合中,由於物體特性和環境參數的原因,無法使用接觸式的感測元件。特別是設立了激光多普勒振動測量裝置,作為一種無接觸的測量技術方法,實現對結構振動的測量。對此,電磁波和光波的發送器和接收器之間的相對運動會導致受速度影響的頻率或波長的變化。