離心式分離機由旋轉裝置和計算機自控裝置組成，旋轉裝置由電機、轉頭和離心管組成，轉頭裝於電機軸上，離心管置於轉頭相應的斜孔內。自控裝置由溫度感測器、光電速度感測器、數顯和計算機組成。離心機可廣泛地應用於生物化學、石油化工和濾油機領域。
離心式分離機工作原理：
利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場中獲得不同的沉降速度的原理，達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。混濁液在高速旋轉的轉鼓內，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環狀，密度最大的固體顆粒向外運動積聚在轉鼓的周壁，輕相液體在最內層，由於轉鼓高速旋轉產生的離心力遠遠大於重力，因此離心分離只需很少的時間即能獲得重力分離的效果，特別當重力分離無法實現時，只有運用離心分離的方法。碟式分離機轉鼓內有一組碟片，把轉鼓空間分成許多薄層分離空間，從而大大縮短沉降距離，改善和提高分離效果。任何處於兩碟片之間的極限顆粒若能在此路程段中到達碟片內表面，則可以被分離出來。
離心式分離機的分類：
離心式分離機的種類很多，工業用離心分離機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。還可以按一下幾種方式分類：
1、按分離因素Fr值分：
（1）常速離心機：Fr≤3500（一般為600~1200），這種離心機的轉速較低，直徑較大；
（2）高速離心機：Fr=3500~50000，這種離心機的轉速較高，一般轉鼓直徑較小，而長度較長；
（3）超高速離心機：Fr＞50000，由於轉速很高（50000r/min以上），所以轉鼓做成細長管式。
備註：分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力，與物料在重力場中所受到的重力之比值。
2、按操作方式分：
（1）間隙式離心機：其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，並採用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機；
（2）連續式離心機：其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。
3、按卸渣方式分：
（1）刮刀卸料離心機：工序間接，操作自動；
（2）活塞推料離心機：工序半連續，操作自動；
（3）螺旋卸料離心機：工序連續，操作自動；
（4）離心力卸料離心機：工序連續，操作自動；
（5）振動卸料離心機：工序連續，操作自動；
（6）顛動卸料離心機：工序連續，操作自動。
4、按工藝用途：1、過濾式離心機；2、沉降式離心機。
5、按安裝的方式分：立式、卧式、傾斜式、上懸式和三足式等。
根據我們的用途，油氣分離、油水分離、固水分離等選擇不同的離心式分離機。在選擇離心分離機的時候要注意該機所實現的功能和達到的精度。如果該級別不能達到您的精密程度，我們需要選擇更高級別的精密離心機。
