蒸壓釜是一種體積大重量重的大型壓力容器,由於使用時高溫高壓,因此需要嚴格防止蒸壓釜爆炸事故的發生。
蒸壓釜爆炸事故發生的原因：
一、直接原因1、在加氣混凝土設備生產線中蒸壓釜操作工操作不當在釜蓋未曾關合到位的情況下即通氣加壓工作在升壓過程中使釜蓋釜齒傾斜、旋轉2、該蒸壓釜釜蓋的安全聯鎖裝置不全不起作用不能限制釜蓋的轉動造成了這起爆炸事故的發生。
二、間接原因1、加氣混凝土設備中蒸壓釜的操作工未經培訓沒有壓力容器操作特種作業證 2、沒有蒸壓釜的操作規程相關蒸壓釜的檢查維修制度不健全 3、沒有實施蒸壓釜事故防範措施對事故隱患整改不力 4、相關部門監管不到位。
蒸壓釜爆炸事故的預防處理措施：
1、 嚴格蒸壓釜操作規程
2、蒸壓釜運行時,應保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釜蓋安全連鎖裝置)齊全有效,嚴禁超溫、超壓運行.
行;
3、使用中不準有任何重物碰擊蒸壓釜的釜蓋和釜體,應避免任何受壓元件受到任何機械損傷.
4、每周至少對釜體內部軌道及兩側、底部進行一次徹底清掃.
5、任何時候都應保持活動支座、軌道面的清潔,以保證釜體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動.
6、嚴禁在蒸壓釜釜體上任意開孔、焊縫支架及增設附件.任何建築物不得與釜體連接或焊接.
7、安全閥的開啟壓力不得超過蒸壓釜的設計壓力;安全閥與釜體管座直接連通,中間不允許裝設任何閥門.
8、蒸壓釜開啟過程中,任何人不得站於釜蓋前方.
9、釜內卸壓后,只有當壓力表指示為零時,方可扳動安全裝置並將蒸壓釜餘氣通過球閥排盡.
10、開釜門時,操作人員應站在手搖減速器一側,緩慢轉動手柄,且保持均勻,當釜門轉至釜門齒上泄氣槽剛露出時應稍停片刻,確認釜內無餘氣后,再繼續搖動減速箱手柄,將釜蓋全部打開;
