①鑽套內孔
鑽套內孔（又稱導向孔）直徑的基本尺寸應為所用刀具的最大極限尺寸，並採用基軸制間隙配合。鑽孔或擴孔時其公差取F7或F8，粗鉸時取G7，精鉸時取G6。若鑽套引導的是刀具的導柱部分，則可按基孔制的相應配合選取，如H7/f7、H7/g6或H6/g5等。
②導向長度H
鑽套的導向長度H對刀具的導向作用影響很大，H較大時，刀具在鑽套內不易產生偏斜，但會加快刀具與鑽套的磨損；H過小時，則鑽孔時導向性不好。通常取導向長度H與其孔徑之比為：H/d=1~2.5。當加工精度要求較高或加工的孔徑較小時，由於所用的鑽頭剛性較差，則H/d值可取大些，如鑽孔直徑d<5mm時，應取H/d≥2.5；如加工兩孔的距離公差為±0.05mm時，可取H/d=2.5~3.5。
③排屑間隙h
排屑間隙h是指鑽套底部與工件表面之間的空間。如果h太小，則切屑排出困難，會損傷加工表面，甚至還可能折斷鑽頭。如果h太大，則會使鑽頭的偏斜增大，影響被加工孔的位置精度。一般加工鑄鐵件時，h=(0.3~0.7)d；加工鋼件時， h=(0.7~1.5)d；式中d為所用鑽頭的直徑。對於位置精度要求很高的孔或在斜面上鑽孔時，可將h值取得盡量小些，甚至可以取為零。
