通過下圖9-5所示零件介紹Master CAM的車端面、粗車、精車、切槽、螺紋切削、鑽孔和截斷車削過程。
圖1
一、生成端面加工刀具路徑
（一）設置工件。
1．Main Menu→Toolpaths→Job setup系統彈出如圖9-6所示對話框。
圖2
（1） 通過Tool Offsets設置刀具偏移。
（2） 通過Feed Calculation設置工件材料。
（3） 通過Toopath Configuration設置刀具路徑參數。
（4） 通過Post Processor設置後置處理程序。
2． 選擇Boundaries設置工件毛坯。見圖9-7對話框。
圖3
（1） 通過Stock項目設置工件毛坯大小。選擇Parameters→Take from 2 point設置毛坯的左下角點為（-100，-310），右上角點為（100,10），生成虛線如圖9-8所示的毛坯。
（2） 通過Tailstock尾座頂尖的參數。
（3） 通過Chuck設置卡盤的參數。
（4） 通過Steady rest設置輔助支撐的參數。
圖4
（5） 選擇Ok，工件設置完成。
（二） 生成車端面刀具路徑
1．Main Menu→Toolpaths→Face系統彈出如圖9-9所示的對話框。
2．在Tool parameters參數對話框中選擇刀具，並設置其他參數。
3．選擇對話框中的Face parameters標籤，並設置參數。見圖9-10所示。Face parameters選項中各參數的含義如下：
（1）Entry amount
Entry amount輸入框用於輸入刀具開始進刀時距工件表面的距離
（2）Roughstepover
當選中Roughstepover輸入框前面的複選框時，按該輸入框設置的進刀量生成端面車削粗車刀具路徑。
（3）Finish stepover
當選中Fini9hstepover輸入框前面的複選框時，按該輸入框設置的進刀量生成端面車削精車刀具路徑。
圖5
（4）Number of finish
設置端面車削精車加工的次數。
（5）Overcut amount
該輸入框用於輸入在生成刀具路徑時，實際車削區域超出由矩形定義的加工區域的距離。
（6）Retract amount
該輸入框用於輸入退刀量，當選中Rapid retract複選框時快速退刀。
圖6
（7）Stock to leave
該輸入框用於輸入加工后的預留量。
（8）Cut away from center
當選中該複選框時，從距工件旋轉軸較近的位置開始向外加工，否則從外向內加工，
4．選擇Select Point，確定加工區域。
5．選擇Ok，退出Face參數設置。生成如圖圖9-11所示的刀具路徑。
圖7
二、生成輪廓粗車加工刀具路徑
接著前面的例子介紹輪廓粗車加工刀具路徑的生成。
1． Main Menu→Toolpaths→Rough→Chain。選取所加工的外圓柱表面，如圖9-12所示。然後選擇Done。
圖8
2． 系統彈出Tool parameters參數對話框和Rough parameters參數對話框
Tool parameters參數對話框。見如圖9-13所示。在Tool parameters參數對話框中選擇刀具，並設置其他參數。
3． 選擇對話框中的Rough parameters標籤，並設置參數。見圖9-14所示，Rough parameters選項中各參數的含義如下：
（1）Overlap amout
當選中該複選框時，相鄰粗車削之間設置有重疊量。重疊距離由該複選框下面的輸人框設置。若為設置進刀重疊，則將在工件外形留下有凹凸不平的扇形，Master CAM通過設置重疊量，使得粗車加工留下的材料都有一樣的厚度。當設置了重疊量時，每次車削的退刀量等於設置的切削探度與重疊量之和。
（2）Rough
Rough輸入框用來設置每次車削加工的切削深度。切削深度的距離是以垂直於切削方向來計算的。當選中Equsl steps複選框時，將最大切削深度設置為刀具允許的最大值。
（3）Stock to leave X
Stock to leave X輸入框用於輸入在X軸方向上的預留量。
（4）Stock to leave Z
Stock to leave Z輸入框用於輸入在Z軸方向上的預留量。
圖9
（5）Entry
Entry輸入框用於輸入刀具開始進刀時距工件表面的距離。
（6）Cutting Method
Cutting Method框用於設置粗切加工的模式。Master CAM中提供兩種選樣：One-way（單向切削）和Zig-zag(雙向切削)。在單向切削中。
