數控機械床加工特點

tags:    時間:2014-03-07 14:24:24
數控機械床加工特點簡介
一、數控機床的加工特點: 1、加工精度高:脈衝當量普遍可達0.001毫米,定位精度普遍可達0.03毫米,重複定位精度為0.01毫米。 2、對加工對象的適應性強:改變加工零件時只需重新編……
數控機械床加工特點正文

一、數控機床的加工特點:
1、加工精度高:脈衝當量普遍可達0.001毫米,定位精度普遍可達0.03毫米,重複定位精度為0.01毫米。
2、對加工對象的適應性強:改變加工零件時只需重新編製(更換)程序,輸入新的程序就能實現對新的零件的加工。
3、自動化程度高,勞動強度低:對零件的加工是按事先編好的程序自動完成,操作者不需要進行繁雜的重複性手工操作。
4、生產效率高: 一台機床可實現多道工序的連續加工,零件安裝調整時間短。
5、良好的經濟效益:在單件、小批量生產情況下,節省了生產費用,減少了廢品率,一機多用,提高了企業的競爭能力。
6、有利於現代化管理:使用數字信息與標準代碼輸入,適於數字計算機連網,成為柔性製造系統(FMS,Flexible Manufacturing System)和計算機集成製造系統(CIMS,Computer Integated Manufacturing System)的基礎。
二、數控機床的使用特點:
1、數控機床對操作維修人員的要求:
操作人員:除了應具有一定的工藝知識和普通機床的操作經驗之外,還應對數控機床的結構特點、工作原理以及程序編製進行專門的技術理論培訓和操作訓練。

維修人員:應有較高的理論知識和維修技術,機修人員要懂得一些數控機床的電氣維護知識,電修人員要了解數控機床的結構和程序編製。維修人員應有比較寬的機、電、液專業知識。目前主要的數控機床生產廠家都成立了數控機床培訓服務中心,各高等院校也紛紛建立了數控培訓中心或基地。
2、數控機床對夾具和刀具的要求:
單件生產一般採用通用夾具,批量生產應使用專用夾具。刀具特點:較高的精度、耐用度和幾何尺寸穩定,可實現機外預調、快速換刀,具有柄部標準系列,較好控制切削的折斷、捲曲和排除,良好的可冷卻性能。
三、數控機床的應用範圍:
1、多品種、小批量生產的零件。
2、形狀、結構比較複雜的零件。
3、需要頻繁改型的零件。
4、價值昂貴、不容許報廢的關鍵零件。
5、需要最少周期的急需零件。
6、批量較大、精度要求高的零件。
 

 

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