裝配圖是生產過程中重要的技術文件,它最能反映出設計工程師的意圖,且可表達出機械或部件的工作原理、性能要求、零件之間的裝配關係、零件的主要結構形狀,以及在裝配、檢驗時所需要的尺寸數據和技術要求。設計工程師在設計機器時,首先要繪製整個機器的裝配圖,然後再拆畫零件圖。此外,在設計、裝配、調整、檢驗和維修時都需要用到裝配圖。
裝配圖是表達機器或部件的圖樣,主要表達其工作原理和裝配關係。在機器設計過程中,裝配圖的繪製位於零件圖之前,並且裝配圖與零件圖的表達內容不同,它主要用於機器或部件的裝配、調試、安裝、維修等場合,也是生產中的一種重要的技術文件。
1.裝配圖的作用
在產品設計過程中,一般要根據設計的要求繪製裝配圖,用以表達機器或部件的主要結構和工作原理,然後再根據裝配圖設計零件繪製各個零件圖;在產品製造中,裝配圖是制定裝配工藝規程、進行裝配和檢驗的技術依據,即根據裝配圖把製成的零件裝配成合格的部件或機器。
在使用或維修機械設備時,也需要通過裝配圖來了解機器的性能、結構、傳動路線、工作原理、維護和使用方法。裝配圖直接反映設計者的技術思想,因此,裝配圖也是進行技術交流的重要技術文件。
2.裝配圖的內容
裝配圖主要表達機器或零件各部分之間的相對位置、裝備關係、連接方式和主要零件的結構形狀等內容,圖1-17所示是球閥的裝配圖。
“ 一組圖形 用一組圖形(包括剖視圖、斷面圖等)表達機器或部件的傳動路線、工作原理、機構特點、零件之間的相對位置、裝配關係、連接方式和主要零件的結構形狀等。
圖1-17 球閥裝配圖
“ 幾類尺寸 標註出表示機器或部件的性能、規格、外形以及裝配、檢驗、安裝時必需的幾類尺寸。圖1-17標註了部件的總體尺寸和重要裝配尺寸。
“ 技術要求 用文字或符號說明機器或部件的性能、裝配、檢驗、運輸、安裝、驗收及使用等方面的技術要求,是裝配圖的重要組成部分。
“ 零件編號、明細欄和標題欄 在裝配圖上應對各種不同的零件編寫序號,並在明細欄中依次填寫零件的序號、名稱、數量、材料以及零件的國標代號等內容。標題欄內填寫機器或部件的名稱、比例、圖號以及設計、製圖、校核人員名稱等內容。
3.繪製裝配圖的步驟
在繪製部件裝配圖之前,首先要了解部件或機器的工作原理和基本結構特徵等資料,然後經過擬定方案、繪製裝配圖和整體校核等一系列的工序,具體步驟如下。
“ 了解部件 弄清用途、工作原理、裝配關係、傳動路線及主要零件的基本結構。
“ 確定方案 選擇主視圖方向,確定圖幅及繪圖比例,合理運用各種表達方法。
“ 畫出底稿 先畫圖框、標題欄及明細欄外框,再布置視圖,畫出基準線,然後畫主要零件,最後根據裝配關係依次畫出其餘零件。
“ 完成全圖 繪製剖麵線、標註尺寸、編排序號,並填寫標題欄、明細欄、號簽及技術要求,然後按標準加深圖線。
“ 全面校核 對圖中的所有內容進行仔細全面的校核,將錯、漏處改正後,在標題欄內簽名。
裝配圖不是製造零件的直接依據,因此,裝配圖中不需標註出零件的全部尺寸,而只需標註出用於表達機器的整體尺寸等其他重要尺寸。此外,針對裝配圖上的每個零件都必須標註序號和代號,並填寫明細欄,以便統計零件的數量,進行生產的準備工作。
1.裝配圖中的尺寸標註
在裝配圖中,按尺寸作用的不同可以將其分為性能(規格)尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸以及其他重要尺寸,具體標註效果如圖1-18所示。這5類尺寸並不是完全孤立無關的,實際上有的尺寸往往同時具有多種作用。此外,一張裝配圖中有時也並不全部具備上述5類尺寸。因此,對裝配圖中的尺寸需要具體分析,然後進行標註。
圖1-18 准直器裝配圖
“ 性能或規格尺寸
表示機器或部件性能(規格)的尺寸,這些尺寸也是設計時就已經確定的,可作為設計機器、了解和選用機器的依據。例如圖1-18中閥體管口直徑為G3/4。
“ 裝配尺寸
表示零件間的相對位置和配合關係的尺寸。其中,相對位置尺寸表示裝配機器和拆畫零件圖時需要保證相對位置的尺寸;而配合尺寸是指兩個零件之間配合性質的尺寸。例如,零件1和2配合尺寸為Φ10 H7/h6,零件1和3相對位置距離為116。
“ 安裝尺寸
安裝尺寸是指機器或部件在地基上或其他機器或部件相連接時所需要的尺寸,例如圖1-18中與安裝有關的尺寸48、56等。
“ 外形尺寸
表示機器或部件的總長、總寬和總高的尺寸。單機器或部件包裝、運輸時,以及廠房設計或安裝機器時需要考慮裝配體的外形尺寸。例如圖1-18中准直器的總寬和總高尺寸為 56、84。
“ 其他尺寸
除上述4種尺寸外,在設計或裝配時需要保證的其他重要尺寸,這些尺寸在拆分繪製零件圖時不能改變。例如運動零件的極限尺寸、主要零件的重要尺寸等。
2.零(部)件編號
為了便於讀懂裝配圖和進行圖樣管理,在裝配圖中對所有零件(或部件)都必須編寫序號,並在標題欄上方編製相應的明細欄。
“ 序號的一般規定
裝配圖中每種零、部件都必須編注序號。同一裝配圖中相同的零、部件只編注一個序號,且一般只標註一次。零、部件的序號應與明細欄中的序號一致,同一裝配圖中編注序號的形式一致。
圖1-19 編寫序號的形式
圖1-20 公共指引線
“ 序號的編排方式
序號注寫在指引線(細實線)對應的水平線上或圓內,字高比圖中的尺寸數字大一號或兩號,同一個裝配圖中,編注序號的形式應一致,如圖1-19所示。指引線從零件的可見輪廓內引出,並在末端繪製一個小圓點。若所指部分很薄或為塗黑的斷面而不便於繪製圓點時,可在指引線的末端繪製箭頭指向該部分的輪廓。
指引線不能相互交叉,當通過剖面區域時,也不應與剖面平行,必要時指引線可繪製為折線,但只能曲折一次。此外,對於一組緊固及裝配關係清楚的零件組,可採用公共指引線,如圖1-20所示。
3.明細欄
裝配圖的明細欄是機器或部件中全部零件的詳細目錄,它畫在標題欄上方,當標題欄上方位置不夠用時,可續接在標題欄的左方。明細欄外框豎線為粗實線,其餘各線為細實線,其下邊線與標題欄上邊線或圖框下邊線重合,長度相同。
明細欄中,零部件序號應按自底向上的順序填寫,以便在增加零件時可繼續向上畫格,如圖1-21所示。在實際生產中,對於較複雜的機器或部件,為便於工作,也可用單獨的明細欄,裝訂成冊,作為裝配圖的附件,按零件份數和一定格式填寫。
圖1-21 明細欄和標題欄
裝配圖是以表達機器或部件的工作原理和裝配關係為中心的,它採用適當的表達方法把機器或部件的內部和外部的結構形狀和零件的主要結構表示清楚,並不需要將每個零件的形狀、大小都表達清楚。因此,除了前面所討論的各種視圖表達方法之外,還有一些表達機器或部件的特殊表達方法,以及裝配圖的規定畫法。
1.規定畫法
在裝配圖中為了區分不同的零件,正確理解零件間的裝配關係,對常規零件繪製方法有以下幾項規定。
“ 接觸面和配合面的畫法
兩個零件的接觸表面或有配合關係的工作表面,分界線規定只繪製一條線。不接觸或沒有配合關係時,即使間隙很小,也必須繪製出兩條線。
“ 零件剖面符號的畫法
在剖視圖中,相鄰兩零件的剖麵線方向相反,或方向一致但間隔不同,如圖1-18中實例繪製上軸承、下軸承、上軸瓦、下軸瓦、油杯的剖麵線。但是,同一個零件在不同視圖中的剖麵線應當保證方向相同並且間隙要一致,當斷面的寬度小於2mm時,允許以塗黑來代替剖麵線,如圖1-22所示。
被過濾廣告
圖1-22 裝配圖的規定畫法
“ 實心件繪製方法
對於緊固件(如螺釘、螺栓、螺母、墊片、鍵、銷等)、軸、連桿、手柄、球等實心件,如果剖切平面通過其軸線或對稱面時,則該零件按照不剖繪製,例如以上章節介紹的標準件是按照不剖繪製的。
但必須注意,當剖切平面垂直於這些零件的軸線進行剖切時,則這些零件的剖麵線上應當繪製出剖麵線,例如俯視圖中螺栓截面則按照剖切方式繪製。
“ 相同零件剖切線畫法
同一零件在各個視圖中的剖麵線方向、間隔必須一致,以便於看圖。
圖1-23 拆卸畫法
2.特殊表達方法
為了能夠簡單而清楚地表達一些部件的結構特點,在裝配圖的畫法上規定了一些特殊的畫法,如下所示。
“ 拆卸畫法
為了表示部件的內部結構,可以假想將某些零件拆去,然後進行投影,其他視圖按不拆畫出。採用拆卸畫法時,應在對應的視圖上標明拆卸零件的編號或名稱,如圖1-23所示。
為使圖形清晰,指引線不宜穿過太多的圖形。指引線通過剖麵線區域時,不應和剖麵線平行。指引線也不要相交,必要時指引線可畫成折線,但只能折一次。序號在圖上應按水平或垂直方向均勻排列整齊,並按照順時針或逆時針方向順序排列。
圖1-24 沿結合面剖切畫法
圖1-25 墊片誇大畫法
“ 沿結合面剖切畫法
為了表示部件內部的裝配和工作情況,在裝配圖中可以假想沿零件的結合面切開部件,然後畫出圖形,結合面上不畫剖面符號(剖麵線)。但對軸和連接件,如果垂直於軸線剖切,則應當畫出剖麵線。圖1-24的右視圖所示為兩個轉子的位置、結構與運動情況以及進油孔、定位銷的位置。
“ 單獨表達畫法
在裝配圖中可以單獨對某一個零件的特殊結構進行表達,但必須在所畫視圖的上方注出該零件的視圖名稱,在相應視圖的附近用箭頭指明投影方向,並註上同樣的字母。
圖1-26 用雙點劃線表示手柄的
另一個極限位置
“ 誇大畫法
在畫裝配圖時,當遇到薄片零件、細絲彈簧、微小間隙等,無法按全圖繪圖比例畫出,可採用誇大畫法,圖1-25中主視圖中的墊片(塗黑部分)就是用誇大畫法畫出的。
“ 假想畫法
與本部件有裝配關係但又不屬於本部件的其他相鄰零部件、運動零件的極限位置,可用雙點劃線畫出其輪廓。例如圖1-26中主視圖中用雙點劃線畫出假想的銑刀盤,以表示銑刀盤與主軸的裝配關係。為了表示某個零件的運動極限位置,或部件與相鄰部件的裝配關係,可用雙點劃線畫出其輪廓,例如圖1-26用雙點劃線表示手柄的另一個極限位置。
“ 簡化畫法
裝配圖主要表達的是部件的裝配關係、工作原理,主要零部件的結構等,因此,在表達裝配圖的工程圖樣中,應當盡量採用簡化畫法。其主要表現在以下幾個方面,如圖1-27所示。
Ø 零件上的工藝結構,如小圓角、退刀槽、螺紋連接件、軸上的倒角、倒圓等常常省略不畫。
Ø 對均勻分佈的螺 紋連接件,允許只畫一個或一組,其餘的用中心線表明安裝位置。
Ø 對於滾動軸承和密封圈,一般採用特徵畫法(也可一半採用比例畫法、一半採用特徵畫法),也可以採用通用畫法。
Ø 在裝配圖中,皮帶可用粗實線表示,傳動鏈可用細點劃線表示,如圖1-28所示。
圖1-27 簡化畫法
Ø 在能表達清楚部件特徵(如電機等)的情況下,裝配圖可以僅畫簡化後輪廓的 投影。
Ø 與零件圖一樣,對稱的零部件可以只畫一半或者四分之一,如圖1-29所示。
Ø 在化工、鍋爐設備的裝配圖中,可以用細點劃線表示密集的管子。
圖1-28 皮帶和鏈條的簡化畫法
圖1-29 對稱零部件的表達方法
“ 展開畫法
為表達不在同一平面內而又相互平行軸上的零件,以及軸與軸之間的傳動關係,可假想將各軸按傳動順序,沿它們的軸線剖開,並展開在同一平面上。這種展開畫法在表達機床的主軸箱、進給箱、汽車的變速箱等裝置時經常運用,展開圖必須進行標註。
可以按照傳動順序沿軸線切開,然後依次將軸線展開在同一平面畫出,並標註X-X展開,如圖1-30所示。
圖1-30 三星齒輪機構裝配圖