全自動軟化水設備的工作標準

全自動    時間:2014-03-12 05:43:16
全自動軟化水設備的工作標準簡介
  全自動軟化水設備的工作標準  全自動軟化水設備是在傳統手動軟化基礎上發展而來的,用多路閥集控及微電腦程序控制方式代替人工控制,是由軟化水控制器……
全自動軟化水設備的工作標準正文

全自動軟化水設備的工作標準

全自動< 軟化水設備是在傳統手動軟化基礎上發展而來的,用多路閥集控及微電腦程序控制方式代替人工控制,是由軟化水控制器(美國阿圖祖AUTOTROL、富萊克FLECK控制器)、 離子交換樹脂罐(玻璃鋼樹脂罐或不鏽鋼樹脂罐)、鈉型陽離子 交換樹脂、PE鹽箱等組成整機。我公司提供完善的售後服務,免費全自動軟水器維修技術支持,齊全的全自動軟水器配件供應。全自動軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點,已廣泛應用於工業蒸汽鍋爐、冷卻循環水、鍊鋼、軋鋼、大型變壓器、民用熱水鍋爐等場合。

一、全自動軟水器性能特點:

全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型,連續供軟水系統型多種系列,有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式,滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生,流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間,由設定時間控制全自動再生(7天或12天範圍內根據需要設定再生周期,24小時內任意選擇再生時間)。全自動軟水設備控制系統技術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制,使其操作更加簡便,管理更容易。

1.自動化程度高,運行工況穩定。

2.先進程序控制裝置,運行準確可靠,替代手工操作,完全實現水處理的各個環節的自動轉換。

3.高效率低能耗,運行費用經濟。由於軟化器整體設計合理,使樹脂的交換能力得以充分發揮,設備採用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。

4.設備結構緊湊,佔地面積小,節省了基建投資,安裝、調試,使用簡便易行,運行部件性能穩定。

二、全自動軟化水設備的標準工作流程主要包括:

工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的。

三、軟化水自動控制器品牌介紹:

1、FLECK(富來克)集控閥性能特點:

◆ PENTAIR FLECK產活塞式閥芯不但水力學性能超群,且堅固耐磨、耐腐蝕,無鉛黃銅質閥體無毒無害,使用壽命長。

◆ 閥芯有著獨特巧妙的設計。由活塞、密封圈、分隔柵組成的核心部分,不但水力學性能良好,而且堅固、耐磨並耐腐蝕。黃銅製的閥芯上牢固地覆蓋著一層摩擦阻力小而耐磨的聚四氟乙烯表面層,。這些特點使得控制閥的性能可靠,使用壽命長。

◆ 可根據流量設置自動啟動再生程序,操作人員只需定期向鹽桶內加鹽即可,其餘工作由軟水設備自動完成。設備故障率低,壽命長,可保證水質100%處於良好狀態。

◆ 周期產水量可隨意調節,可靈活調整每個再生步驟的時間。

2、Autotrol(阿圖祖)多路閥及控制器介紹:

通過出水管上的感測流量計隨機收集輸出水量信息並及時輸入電腦,經儲存、運算后,發出指令給多路通伺服閥或電磁閥進行相應的操作。同時,又把相關信息同步反饋回微電腦.系統需要再生時,電腦控制電磁閥切斷出水管通路,預置程序的定時啟動,使反洗-吸鹽-正洗-注水等工藝準確無誤的進行操作。微電腦可根據用戶的需要進行優化預置。可隨機顯示:周期設定出水量、剩餘水量、單位小時水流量、周期耗鹽量、每次再生的時刻和當前工作的模式。滿足運行中的不同需求,任何時候都可以將全自動軟水器運作切換為人工手動再生,以滿足軟化水設備運行工況的不同要求。

軟化水處理器的特點與技術指標介紹

一、軟化水處理器的特點:

水質軟化過程自動化:該設備通過程序控制裝置,實現離子交換和樹脂再生過程的自動化.

高效:軟水器設計合理,使樹脂有效工作交換容量充分發揮.

省工:無需專人操作,安裝簡便.

無毒:閥體為無鉛黃銅或工程塑料.

省水:制水率98%以上.

省電:由於採用虹吸原理,再生無需鹽泵.

調整方便:可根據需要調整再生周期和時間.

罐體防腐:罐體採用不鏽鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質,避免樹脂污染.

適用性廣:可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、製藥、電子等行業.

二、軟化水處理器的技術指標:

1)原水硬度:3-12mmol/L

2)出水硬度:≤0.03mgN/L

3)工作壓力:0.2-0.6Mpa工作溫度:5-50℃

4)罐體材料:玻璃鋼/碳鋼襯膠/不鏽鋼罐體承壓:≤0.8Mpa

5)閥體材料:高強度塑料或銅製

6)流量範圍:1-6t/h

7)工作電壓:220V,50HZ

【純水在電子元器件生產中的作用】

純水在電子工業尤其是電子元器件生產中的重要作用日益突出,純水水質已成為影響電子元器件產品質量、生產成品合格率及生產成本的重要因素之一,水質要求也越來越高。在電子元器件生產中,高純水主要用作清洗用水及用來配製各種溶液、漿料,不同的電子元器件生產中純水的用途不同,因此對水質的要求也不同。

在電解電容器生產中,鋁箔及工作件的清洗需用純水,如水中含有氯離子,電容器就會漏電。在電子管生產中,電子管陰極塗敷碳酸鹽,如其中混入雜質,就會影響電子的發射,進而影響電子管的放大性能及壽命,因此其配液要使用純水。在顯像管和陰極射線管生產中,其熒光屏內壁用噴塗法或沉澱法附著一層熒光物質,是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光粉顆粒並用硅酸鉀粘合而成,其配製需用純水,如純水中含銅在8ppb以上,就會引起發光變色;含鐵在50ppb以上就會使發光變色、變暗、閃光跳躍;含有機物膠體、微粒、細菌等,就會降低熒光層強度及其與玻殼的粘附力,並會造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品。在黑白顯像管熒光屏生產的12個工序中,玻殼清洗、沉澱、濕潤、洗膜、管頸清洗等5個工序需使用純水,每生產一個顯像管需用純水80kg。液晶顯示器的屏面需用純水清洗和用純水配液,如純水中存在著金屬離子、微生物、微粒等雜質,就會使液晶顯示電路發生故障,影響液晶屏質量,導致廢、次品。

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