用戶應按使用場合、物料性質等因素選擇合適的離心機，以達到預期的目的。選型時有以下三個必須重視的問題：
1 、防腐性能： 離心機所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質，必須能夠達到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。
結構件材料種類( 304 、 321 、 316L 、鈦板)、密封圈、密封墊材質，表面處理措施(襯塑、襯膠、表面噴塗 halar )，以及濾布的材質等等均應在選型時確定。可在選型時將物料的性質(化學性質、分離時的溫度等)告知製造商，以便製造廠能夠根據所分離介質的特性提出離心機材質選用的建議，並在訂單中註明，以確保離心機的防腐要求,不是很了解的用戶還可以閱讀：離心機防腐蝕的四個措施。
2 、防爆性能： 離心機所處理的物料中(或環境)如含有有機溶劑等易燃易爆的物質，則離心機應具有防爆性能。防爆性能視工藝的防爆要求(等級)確定。以前涉及到的防爆場合，只是提出配置防爆電機，近兩年，對於所處理的物料中含有溶媒等有機溶劑的場合，大多都提出氮氣保護的要求。實際上，離心機要實現真正意義上的防爆，在機械、電控、附件配置等方面要採取多方面的措施，如：
電控系統：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統、靜電接地、防爆自動控制。
機械系統：防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動帶。
防爆附件：氮氣保護裝置、氮氣在線檢測、現場防爆控制按鈕。
因此，對於有防爆要求的場合，用戶在訂貨時應說明所分離的介質、防爆要求和等級，配置相應的裝置和採取合適的措施來滿足防爆要求。
3 、分離性能
分離性能是離心機最基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。在訂貨選型時，因為物料性質的差異，包括物料的粘度、粒度及其分佈、密度、料漿的固液比等等因素，很難精確的確定最終分離的效果，一般來說，分離因數是影響離心機分離效果的重要因素。
分離因數是被分離物料在離心力場中所受離心力與所受重力的比值，它與轉鼓的轉速和轉鼓直徑有關。
F t ＝ω 2 ｒ / ｇ
式中： Ft為分離因數
ω為轉鼓角速度ｒad/ｓ
ｒ為轉鼓直徑ｍ
ｇ為重力加速度m/s2
對於有些物料，濾餅還需經過洗滌液進行洗滌，有的甚至要經多次洗滌才能達到要求，這就需要配置洗滌管。洗滌效果與洗滌時間、洗滌轉速、洗滌管結構形式等有很大影響。
離心機的處理能力與物料的理化性質和分離要求有關，一般是以一小時的循環次數及單次運行的濾餅重量來估算。
