塑料機械種類繁多。按加工工藝分為擠出機、注塑機和吹塑機三大類。
一、擠出機簡介
擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經水冷定型后切割．主要用於各種相同截面產品的大量持續生產，如管＼棒＼異型材等，也可用於塑料改性造粒。
擠出的基本機理很簡單——一個螺桿在筒體中轉動並把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一台擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時（進料區）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內部的物流阻力。
二、注塑機簡介
注塑機是將熔融塑料注射進模具，冷卻后即為產品．用途非常廣泛，根據塑料不同，使用的地方也不同．注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產品可用注塑機直接生產，而且它還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。
注塑機控制系統特點：
1.採用名廠先進電腦控制；
2.自我診斷故障功能；
3.直接輸入壓力、速度、時間、行程及溫度等數據；
4.LCD彩色液晶顯示器；
5.集中潤滑；
6.壓力耦合油路節省電力；
7.24伏直流油壓方向閥線圈永不損毀；
8.模具冷卻水調節裝置；
9.M.C.B.保險電熱控制；
10.先進電腦控制系統，大屏幕顯示，操作界面化，筒潔易用；
11.高精度電子尺行程控制，精確度可達±0.1mm；
12.通過使用壓力、油量反饋來提高再現性；
13.機械、電氣、油壓3重安全裝置，任何情況可保證操作人的安全（PD60-PD148選配油壓）；
14.通過安裝優越的位置感測器來提高再現性及操作性；
15.利用閉環控制的控制來實現超精密成型。
塑膠機械又名塑料機械，這個可以從塑膠和塑料的定位進行確認。在行業人眼裡，塑料和塑膠是一種東西。以前，國內的工廠都叫塑料廠，而港台地區則稱塑料廠為塑膠公司。目前國內的一些三資企業為了與外商溝通方便，基本上也都掛**塑膠**有限公司的牌子。
三、吹塑機簡介
吹塑是製造中空熱塑性製品的常用方法，主要產品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預成型製品塑化，然後進入模具吹製成型，這種方法主要用於高速高產量的PET瓶和BOPP瓶生產，即二步法工藝；吹塑也可以與注塑工藝相結合成為注拉吹一體機，這也是生產PET中容器的常用方法；吹塑工藝還可與擠出工藝相結合，擠出吹塑設備的適應範圍更廣泛，能夠生產的產品也更為豐富，產品包括多層複合薄膜和各類聚烯烴中空容器，廣泛用於食品、醫藥和化妝品行業。
按塑料製品生產過程，塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用於各種形式的塑料配混料的製造，包括捏合機、煉塑機（開煉機和密煉機）、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械，用於塑料半制品或製品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發泡機等。塑料二次加工機械用於塑料半制品或製品的再加工和后處理，包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用於塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現塑料加工過程的合理化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑製品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這類輔助機械或裝置，已成為現代化塑料加工過程自動化所不可缺少的部分。
