自動化加工在現代機械加工中起著重要的作用，數控機床加工的高速度、高精度也越來越受到機械行業的青睞。
對於普通的機械加工廠或生產線來說，每年超過10億的產量並不是難以理解，而是不可想象。在科技飛速發展的今天，對於Rexam玻璃公司而言，這並不算什麼。
Rexam玻璃公司位於巴恩斯利的工廠是歐洲地區最大的玻璃容器生產廠，13條生產線日均生產量3百萬到4百萬件玻璃容器。這些產品都採用坯模和吹模成形，據Rexam玻璃公司估計，任何時候工廠的生產線都在使用價值大約40萬英鎊的模具。
為了滿足生產線對模具使用的需求，Rexam玻璃公司投資引進了八台哈斯數控機床??包括VF-3和VF-5TR(有耳5軸)數控立式加工中心，SL-20以及SL-30數控車削加工中心。Roy Illingworth(Rexam玻璃公司的模具製造部經理)為我們介紹了玻璃模具的生產工藝過程。
速度
他說：「我們為每不同的玻璃容器購買不同的鑄件，材料可以是鑄鐵或者鋁青銅，這取決於最終的應用。首先在哈斯數控立式加工中心VF-3上加工。切削出接合面，粗加工模腔，並準備熱處理。完成熱處理之後，工件返回機床，接合面完成精加工，同時，粗加工外徑，留下數毫米的車削裕量。兩個半膜用螺栓連接，然後進行『瘦身』加工，這一工藝由SL-30數控車削加工中心和另一台VF-3數控立式加工中心共同完成。」
「瘦身」是一種Rexam玻璃公司的模具加工工藝，它使毛坯鑄件經過精加工后可以很精密的安裝在成形機裡面。首先，所有外徑都在SL-30數控車削加工中心上車削完成，這台機床上配有哈斯公司專門為此特製的夾具。它在卡盤中使用了定製的夾具系統，並安裝在尾架上，以便固定被加工的模具，這種快速更換系統可實現工件的快速更換。
「瘦身」工藝完成之後，半模仍然連接在一起，操作員將工件送到VF-3數控立式加工中心，完成所有外部銑削加工。VF-3數控立式加工中心也有一個特製的夾具系統，可用於固定兩個哈斯數控轉檯之間的模具，這樣所有鑽孔和銑削加工都可以在一個工序中完成。在分離兩個半模后，以車削完成模腔的精加工；然後，返回不同的哈斯數控加工中心上進行鑽孔和雕刻加工。
另外，在Rexam玻璃公司加工車間中還有兩台哈斯SL-20數控車削加工中心組成的一個單元，用於加工模具蓋。其中一台哈斯數控車削加工中心具備動力刀，可在模具蓋上鑽孔，從而避免產生另一個工序。
據Illingworth介紹，Rexam玻璃公司自購買了哈斯設備后，在模具的加工時間上大約縮短了10%～15%，相當於1～2周。使公司的新產品得以快速地投入市場，保持了其市場競爭的優勢。
低成本
「哈斯機床的精確讓我們能夠控制材料的成本。我們的產品是按重量進行出售的。如果某個不精確的模具使每一個產品多使用1克玻璃，以每天3百萬的產量計算，那麼可想而知，公司的損失會非常嚴重的。」
產品的美觀對於成功的包裝有著舉足輕重的作用。利用Delcam的PowerMILL CAM軟體，可以為哈斯VF-5TR(有耳 5軸)數控立式加工中心計算刀具路徑，用於雕刻模具表面的裝飾圖案。
「Rexam玻璃公司的擁有著出眾的產品設計，如果沒有哈斯耳軸機床和Delcam軟體，我們的許多設計都無法實現。當我們提供客戶所需用需要的產品時，我們擁有了絕對的市場優勢。」Illingworth如是說。
Rexam玻璃公司的模具製造部實行兩班制，最近他們開始推行低成本生產理念，大部份加工都採用單件流的形式，當其中一台哈斯機床完成加工時，另一台機床也剛剛結束，並已準備好加工下一個工件。這種理念幫助Rexam玻璃公司降低了鑄件的安全庫存量以及現場待加工工件量。
可靠性
設備的可靠性很大程度地決定了工業生產系統的穩定性。如果某一台機床停產，可能會造成一場災難。的確，那就意味著整個生產線都會因此而停下來，這種損失是每個公司都無法承擔的。對於Rexam玻璃公司來說，一年365天，每天24小時連續運轉，他們工廠的生產線從未停止過。
對此，Illingworth稱讚道：「哈斯設備的可靠性堪稱典範，特別是在考慮到我們加工的材料大多數是鑄鐵時，這一點非常了不起。」
另外，在加工鑄鐵時會產生切削泥，切削泥與切削液混合時會沉積和固化，使得標準排屑器難以正常工作。但是對於Rexam玻璃公司而言這不是問題，因為哈斯公司專門為此特改裝了排屑器，使這個隱患不復存在。
自行生產
Rexam玻璃公司不斷提高自行生產模具的百分比，從15年前的50%到如今已接近100％。模具的複雜性、高速生產、高產量和低成本所帶來的壓力，都迫使Rexam玻璃公司進行機床設備的更新。Illingworth說：「模具生產工藝中精度和穩定性是特別的重要。我們決定提高自行生產的模具比例，所以我們投資購買能夠生產出達到工廠和客戶所要求產品的數控機床。這都是為了與行業發展的步伐一致；落後的機床是無法組成最先進的生產線，同時也不會為公司創造出良好的業績。」
Rexam玻璃公司購買了最新的哈斯SL-30數控車削加工中心，替代一台翻新過的其他的舊數控車床。事實上，Rexam玻璃公司的加工車間中還有3台這種老的設備，Illingworth說：「事實上只要2台哈斯數控機床就可以取代和提高這3台老設備，明年將用2台哈斯數控機床取代他們。」
在Rexam玻璃公司，採購機器不是由一個人決定的；公司成立了一個小組專門進行徹底的研究，分析各種方案，並將最後的結論提交給董事會，申請投資款項。
最後Illingworth談到，「從哈斯機床這個例子即可證明，這種採購流程非常成功。哈斯設備為我們公司的模具製造部帶來了革命和發展，如果公司不能向前發展，最終就會面臨倒閉了。選擇哈斯機床是一個正確的決定，同時我們也得到了最好的服務。」
