降低手工鉸孔表面粗糙度值的方法

   時間:2014-03-12 02:52:35
降低手工鉸孔表面粗糙度值的方法簡介
    手工鉸孔的表面光潔度較差,為了獲得比較理想的表面粗糙度值,除了按照手工鉸孔的一般注意事項進行操作外,還要從鉸刀的結構和幾何角度等方面加以改進,其主要方法……
降低手工鉸孔表面粗糙度值的方法正文

  手工鉸孔的表面光潔度較差,為了獲得比較理想的表面粗糙度值,除了按照手工鉸孔的一般注意事項進行操作外,還要從鉸刀的結構和幾何角度等方面加以改進,其主要方法有以下幾個方面:

將鉸刀切削部分的刃口用細油石研磨成0.1mm左右的小圓角(見圖1),加工時,先用粗鉸刀對孔進行粗鉸,留精鉸余量0.04~0.08mm,然後用研磨后的精鉸刀進行精鉸,以獲得較低的表面粗糙度值。為了防止所鉸孔經擠壓后出現收縮現象,上述鉸刀可用一般規格的廢鉸刀修磨,其直徑應比鉸孔的直徑大0.02mm左右,以抵消鉸孔后的收縮量。

在塑性較大的金屬上鉸孔時,可在鉸刀的刃口前面,用細油石研磨出0.5mm寬的棱帶,並形成-2°~-3°的前角,保留刃帶寬度為原有的2/3,從而減弱刃口的鋒利程度,由於尖角加大,故改善了散熱條件,而且又不容易崩裂,鉸孔的表面粗糙度可以保證在Ra0.8以上。

鉸較小孔時,可以採用五邊形無刃鉸刀(見圖3)。鉸刀主偏角φ,修光刃部分刃帶寬度f=0.1mm,鉸刀直徑等於鉸孔最大直徑。

鉸孔時,先用粗鉸刀進行粗鉸,留精鉸余量0.03~0.04mm,然後再用無刃鉸刀進行精鉸,內孔表面粗糙度值可以達到Ra0.4以上。

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