1 卧式槳葉分批殺菌機工藝 主要流程是：配料秤→混合機→卧式槳葉分批殺菌機→乾燥冷卻器→二次混合機→粉狀飼料成品打包 在該工藝中，配料后的第一次混合作預?昆合使用，不添加微量添加劑。在槳葉式分批殺菌機上常採用直接添加蒸氣和側壁同時加熱的雙重加熱法對粉狀飼料進行殺菌作業。通常側壁加熱的溫度在0—1 10℃。粉狀飼料的溫度應控制在90℃以上。由於濕熱殺菌的效力明顯大於乾熱殺菌，同樣的溫度條件下需要的時間短，所以應使粉料的水分增加3％～6％，但水分增加過高又帶來乾燥的困難。殺菌的時間根據要處理的致病菌的熱死特性而定。一般控制在2—10 min。殺菌處理后的粉料經乾燥冷卻器脫水降溫后，入二次混合機。此階段加入活性微量添加劑，混合均勻后便可得到清潔飼料產品。此種工藝的特點是適應性強，工藝的參數調整方便。槳葉式分批殺菌機同時起調質熟化作用。對這種工藝的第一種改進是省去第一道預混合機，而直接將槳葉分批殺菌機用作混合機使用。在這種工藝中，殺菌機處理時間和容量限制了生產線的生產能力。
2立式分批蒸氣殺菌機工藝 主要流程是：配料秤→混合機→立式槳葉殺菌機→乾燥冷卻器→二次混合機→粉狀飼料成品打包 在該工藝中使用的立式槳葉殺菌機與卧式槳葉分批式殺菌機的加熱方式相似，也採用直接添加蒸氣和側壁同時加熱的雙重加熱的方法對粉狀飼料進行殺菌作業。其殺菌控制條件與卧式殺菌機相近。該種殺菌機還可做成調壓式，即採用高於大氣壓的壓力來處理，以滿足特殊殺菌要求。處理后的粉料經乾燥冷卻器脫水降溫后，入二次混合機，此階段加入活性微量添加劑，經混合均勻后便可得到清潔飼料產品。此種工藝的特點是適應性強，工藝的參數調整方便。殺菌機也起調質熟化作用。
3 卧式槳葉連續殺菌機工藝 主要流程是：配料秤→混合機→卧式槳葉連續殺菌機→乾燥冷卻器→二次混合機→粉狀飼料成品打包 該工藝中使用了卧式槳葉連續殺菌機。該機可以採用兩種結構：①大直徑雙軸槳葉加長調質殺菌機，此設備又有等直徑和不等直徑兩種形式，而後者即是DDC型調質殺菌機。作為調質殺菌機在設計上與調質器有所不同，應採用熱甲結構，保證使物料達到90℃以上的溫度；殺菌時間應至少在40 s以上。②單軸多層調質殺菌機，該種設備是現行制粒機多層調質器的改進形式。改進的部分在於強化加熱條件，保證使物料達到90℃以上的溫度，殺菌時間應在40 s以上。同時有料溫和水分檢測顯示儀錶，可自動調整加熱溫度。處理后的粉料經乾燥冷卻器脫水降溫后，人二次混合機。此階段加入活性微量添加劑，經混合均勻后便可得到清潔飼料產品。此種工藝的總殺菌時間較分批式殺菌機短，但調整不便。
上述三種殺菌工藝中，當殺菌要求較少時，可以添加較低的水分，這時不需要乾燥器，而僅使用冷卻器即可。
