乾式切削需要考慮的事項
採用乾式切削加工時，選定正確的機床和恰當的裝備是很重要的。因為速度特別快，材料又常常較硬，乾式切削加工時切削溫度很高，機床必須剛性足、馬力大。
在加工中心上進行乾式切削之前，操作者應該盡量保持其工具伸出長度較短，主軸是處在剛度最佳的情況下，還要考慮機床的速度、額定功率。
熱穩定性對精度是非常關鍵的。一些製造商採用軟體提高了他們的加工中心的精度，這些軟體補償了溫度的影響。然而，控制溫度應該從有效地排除熱切屑開始，因此要排除密封的工作區內部重要的熱源。
優秀的機床設計，機床里沒有那些能聚集切屑的窪坑和高台。用排屑螺旋與傳送器儘快將切屑排出機床外，而不用切削液協助沖走。如果排屑出了問題，用壓縮空氣取代液體。
為了保護滾珠絲杠、導軌，伸縮套管，防護罩、密封條和灰塵收集器還是需要的。如果需要一台干切削的機床，可以把原來設計好的機床從濕式切削操作轉變為乾式切削操作，通常也是比較便宜。需要添加的灰塵收集器和空氣傳送系統，比濕式切削加工相應的油霧收集器和冷卻泵稍微貴些。
用乾式切削加工操作成本也是比較低的，因為它避免了冷卻液的管理和處理費用，其次是壓縮空氣耗電比冷卻泵要少。因此，乾式切削的應用會越來越廣泛。
